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處理軟化水超標(biāo)原因
來源:
?2012年10月22日 14:48
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原因分類
1、在軟水器的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過大,或流量計故障造成的計量不準(zhǔn),使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng),在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
2、在軟水器的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:
初次試水硬度超標(biāo)原因
a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應(yīng)檢查:
l中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
l是否忘記裝O形密封圈
lO形密封圈是否破損
b中心管上破損,有裂紋。
c給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e進(jìn)出水口接反。
軟水器軟水硬度超標(biāo)的原因:
a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
d鹽箱中的總水量過少,我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。
e吸鹽水太慢,在正常的時間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
l給水壓力過低
l上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
l廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
l樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
l吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
l射流器中有異物
l空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞
l射流器選型偏小
3、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自于給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g未使用大粒無碘鹽。
h控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時,往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水,但對于64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運行位置后,軟水硬度超標(biāo)。
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