1壓榨時間
首先芝麻液壓榨油機與壓榨時間有一定關系。一般認為，壓榨時間長、油脂流出較漫，但是壓榨時間不能過長，否則熱量損失較多，反而影響出油效率和生產能力。因此，在滿足出油效率的前提下，盡可能縮短壓榨時間。料胚在榨膛中的停留時間，主要取決螺旋軸的轉速，其次是榨螺榨圈新舊程度及出餅的厚度。
2榨膛溫度
其次，芝麻液壓榨油機與榨膛溫度也有很大的關系，芝麻液壓榨油機在壓榨過程中，榨膛溫度直接影響到出油效率、油品質量。榨膛溫度是由外阜加熱熟胚與榨圈及螺旋軸表面摩擦而產生的熱量、料胚翻動的內部摩擦而產生的熱量，補償金屬機體熱損失后，用以維持壓榨所需的適宜溫度。但是榨膛溫度過高，也會導致油脂和餅色加深甚至發焦，總油份損失增加。因此，必須建立正常的榨膛熱平衡關系。
3油料
后，芝麻液壓榨油機的出油率與油料也有很大關系，適宜壓榨的溫度也不同，適宜壓榨的溫度往往是難控制的。在榨油行業，“三分壓榨七分炒”的說法相信廣大用戶都有所耳聞。油料的烘炒過程是榨油作業中比較關鍵的一個環節。炒料的成敗決定了油料出油率的多少，而炒料的關鍵在于溫度的控制。
參考資料
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