1稱重過程
前端輸送機構
將被測物體傳送到稱重機構，一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構后，更快地達到穩定；另一方面，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。
中間稱重機構
該部分是整個機械系統中關鍵的部分，它的結構設計和安裝精度直接影響到系統的測量精度。由輸送電機，光電監測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態稱重。
后端分選機構
該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。
2報告反饋
重量分選機都具有重量信號反饋功能，通常將設定數量的產品的平均重量反饋到包裝/填充/罐裝機的控制器里，控制箱將對加料量進行動態調節使得產品的平均重量更接近于目標值。
除了反饋功能外，檢重秤還能提供豐富的報表功能，每區包裝數量、每區總量、合格數量、合格總量、平均值、標準偏差及總數量和總累計。
3應用場合
產品重量的終檢驗
在產品生產終環節對產品的重量進行復檢，將不合格產品剔除出去，以保證出廠的產品重量符合要求。這有利于保證消費者和生產企業的雙方的利益。消費者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽的損害。
反饋控制
重量分選機除了提供產品的重量信號，將不合格產品進行剔除外還可以按照平均重量和標稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設備，自動將平均重量調節使之和設定重量一致，從而降低生產成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機，包裝的平均重量為453克才能保證產品重量達標；使用重量自動反饋控制后，平均重量可以達到450克，以每天生產一萬包計算，每天可節約30000克，每年節約10.8噸，按照市場中等嬰兒奶粉價格每包15元計算，每年可節約36萬元。
參考資料
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