1顆粒均勻、選擇余地大
干法制粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。可大大提高成品生產效率。干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
2設備可調節
干法制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調節送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結構，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制粒機真空除氣裝置，通過去除物料中含有的空氣，從而大大提高了軋機的產量，效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動，用帶一定角度的板條擠粒，能非常容易的進行制粒；并更換篩網容易，機腔發熱少。干法制粒機整機全封閉，能全自動操作，不揚塵。送料、軋片、整粒部分，拆裝清洗非常容易方便
3可避免動物挑食
配合飼料配方有多種原料，營養全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由于干法制粒機顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%；
4流動性好，便于管理
許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料受歡迎；
5貯存運輸更為經濟
經制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用；
6飼料報酬率高
在干法制粒機制粒過程中，由于水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使淀粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（即報酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%；
7避免飼料成分自動分級，減少環境污染
在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多；
8殺滅動物飼料中的沙門氏菌
沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
參考資料
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