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1準備工作：枸杞果實裝盤

將采摘分揀過的枸杞果實裝在物料盤上。將物料盤放入物料車對應的層架。物料車的架子材質可以使用木質或特氟龍材質，避免烘制過程中，枸杞果干粘在篩網上面。物料車的層間距不要超過10-12公分，以便烘干系統的熱風可以穿透層間距，形成360度的熱風循環回路。

2啟動枸杞烘干機

點擊主界面的啟動控鈕，啟動烘干主機。點擊控制系統的"狀態查詢"，觀察設備的各項運行狀態。如設備運行正常，可以點擊主界面的"用戶設置"，設定枸杞的烘干參數。

枸杞烘干參數設置如下：

階段 升溫階段 烘2個小時，為升溫平衡枸杞內外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設置為40℃。

第二階段 大量排濕 烘10個小時，此階段為大量排濕段，溫度控制：45 ℃

第三階段 深度烘干 烘10個小時，溫度55℃，濕度下降10℃；濕度控制在55%，后經過一段時間冷卻后重新加溫。

第四階段 均勻排濕 溫度控制設置在：65℃，均勻排濕，烘烤時間設置3-5個小時。

經過上面約25個小時的烘干，枸杞已經達到烘干要求。

3枸杞烘干過程監控

2臺12P烘干機，匹配45-50平米左右的烘干房。每批次的新鮮枸杞裝載量盡量不要超過2.5噸。每批次的烘干時間約在25-30小時左右。烘干溫度不宜過高，烘干時間不宜過短，影響影響枸杞β一胡蘿b素、葉黃素等有效含量。烘干過程中，注意觀察排水管是否排濕正常。

4檢查

烘干機在執行完烘干程序后，會自動關機。操作員檢查枸杞的干燥程序，如符合要求，待物料冷卻后即可安排分裝。檢查須確保干果內外含水一致、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養成分損失少，儲存期長。