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1回轉列管式干燥機簡介：

蒸汽介質旋轉列管式干燥機是一種采用熱傳導及對流傳熱原理的組合型干燥設備，其進料、回料、出料可連續完成。
  該干燥機可廣泛用于化工、塑料行業的各種化工產品如塑料原粉、碳酸鈣等的干燥，也常用于飼料、農產品加工中的物料干燥處理。
  

2回轉列管式干燥機主要特點:

該機中轉子安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎框架，便于運輸和安裝。
可24小時連續作業。
機身殼體采用玻璃棉保溫，減少熱損失，熱效率高。
可調性好，針對各種物料的不同含水量，可通過調節蒸汽壓力、溫度、流量來達到要求。
該機通過旋轉管束上的抄板對物料的攪拌和推動作用，可獲得均勻的干燥產品。
物料在呈負壓狀態的封閉腔內被干燥，作業環境清潔。
適應面寬，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀的松散物料均能獲得良好的干燥效果。

3穿流回轉干燥機結構及特點

結構組成

水平安裝的長圓筒體壁上開有許多小孔，筒體內壁沿圓周等距離裝有許多抄板（三角形），抄板端部從入口側向出口側傾斜。抄板上也開有許多小孔。筒體上裝有2個滾輪，分別由2個支承托輪支承。電機通過減速后由小齒輪驅動大齒輪帶動筒體回轉，回轉筒體與物料進口端及出口端均設置密封結構。在回轉筒體外設有外殼，在外殼內沿軸向設有隔板，它將干燥機隔成幾個獨立的加熱路。在外殼下安裝有細粉接收斗及螺旋輸送機。
由于熱空氣僅從滯留有物料層的部分抄板的下部吹入，故從入口直至出口的熱空氣全部由物料的側下端四分之一處吹入筒體，裝有動密封結構，熱空氣就不會短路。因干燥機內物料借轉動向前移動，接近活塞流，故停留時間分布很窄。當干燥時間需要延長時，它在干燥器內的停留時間可由出口調節擋板調節，這時由連續出料變為間歇出料。尾風夾帶的細粉顆粒由旋風分離器捕集后，由引風機排空。

4特點

回轉筒體外殼沿長度方向被分成幾個獨立的箱形殼體，每個殼體內設置鼓風機、空氣加熱器、進氣口及排氣口。物體在第一室進行表面脫水以及部分內部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分，進行第二階段的干燥，水的蒸發量小。因此，尾風的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環使用，以作為第一室的進氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。

5穿流回轉干燥機干燥原理

加入的物料借筒體的回轉運動和抄板的上下翻動，一面在床層內轉動，一面向出口側移動。熱空氣通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層，物料在運動過程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進行傳熱與傳質，達到脫水干燥。
由于物料隨抄板升舉而又落下，使物料的暴露面積很大，與熱空氣接觸面積又不斷理新，熱空氣進口至出口穿越的距離僅為筒體直徑，使顆粒內部遷移到表面的濕分迅速汽化及時排出。因而干燥速率高，干燥均勻。