膏體灌裝機是利用壓縮空氣作為動力,由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統(tǒng),結構簡單、動作靈敏可靠、調節(jié)方便,適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環(huán)境下工作,是制藥、化工、食品,化妝品等行業(yè)理想的灌裝設備。
該機為半自動活塞膏體灌裝機。
該機設計合理 機型小巧 操作方便 氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AIRTAC的啟動元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
灌裝量和灌裝速度均可任意調節(jié),罐裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。
氣 壓: 0.4-0.6mpa
速 度: 4-60瓶/分
精 度: ±0.5%
容 量: 5-60ml
耗 氣 量: ≥0.008m³/秒
外型 尺寸: 450×450×1550mm
重 量: 45-60kg
1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝,并接通壓縮空氣氣源,氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應先裝閥門。
2、打開右門旋出油霧器油標加入清潔的專用機油,或縫紉機油,注意:加油時不能帶氣壓,油量約加至8分滿為宜。
3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣,調節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調節(jié)進油量,一般動作若干次后噴一滴油即可,定期檢查噴油情況。
4、灌裝量調節(jié):先旋轉灌裝量調節(jié)手輪,觀察指示窗刻度,使達到所需要的裝量,同時調節(jié)吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果,用量標測灌裝量,后修正灌裝量。
操作前要全面清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求,檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求,如未達到則重新清洗和干燥。清洗方法根據工藝要求。
1、該機灌裝動作分自動與手動兩種,當機器采用手動時,只需要用瓶口推一下觸舌時,即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時,出料口下必須先放瓶子,轉換開關一撥到自動就馬上開始灌裝,并及時更換瓶子。
2、當發(fā)現(xiàn)灌裝時計量不穩(wěn)定時,應檢查進料單向閥可能有雜物夾住,導致密封不嚴,影響灌裝量。
3、缸體下部漏料,說明活塞密封圈磨損,需要更換密封圈。
· 全新臥式設計,輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。
· 手動及自動相互切換功能:當機器處于“自動”狀態(tài),機器按設定速度,
· 自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實現(xiàn)灌裝 ,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。
· 防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。氣缸向上運動,則悶頭向上,即閥門打開,開始灌裝物料;反之則停止灌裝。并且杜絕滴漏與拉絲的現(xiàn)象。
· 料缸、三通部分采用手銬式連接,無須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷。
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