烘箱外殼一般采用薄鋼板制作,表面烤漆,工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表,PID調節:配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便,快捷與有效。
目錄
1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時,必需將電源插座接地線按規則停止接地。
2. 在通電運用時,切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗,檢驗時應將電源切斷。
3. 電源線不可纏繞在金屬物上,不可設置在低溫或濕潤的中央,避免橡膠老化致使漏電。
4. 放置箱內物品切勿過擠,必需留出氣氛天然對流的空間,使濕潤氣氛能在風頂上減速逸出。
5. 應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發毛或不平,如有,可用細紗布將觸頭砂平后,再運用,并應常常用干凈布擦凈,使之接觸優良(留意必需切斷電源)。室內溫度調理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。
6. 在無防爆安裝的枯燥箱內,請勿放入易燃物品。
7. 每次用完后,須將電源局部切斷,常常堅持箱內外干凈。
1、試驗箱設計,箱體采用數控機床加工成型,操作容易;
2、設有雙層玻璃觀察窗,供觀察工作室狀況之用;
3、內膽為鏡面不銹鋼板,外殼為A3板噴塑處理,更顯光潔、美觀;
4、電路系統側采用門式開啟,方便維護和檢修;
5、送風循環系統采用低噪音、長壽命、空調型美國進口風機,風輪為多翼式離心風葉。熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和合適的風道組成。工作室內溫度均勻。
溫控器:溫度控制器采用觸摸按鍵、
數顯LED顯示、P.I.D智能控制儀表
顯示分辨率:溫度:0.1℃(顯示范圍)
時間:0.1min
感溫傳感器:PT100鉑金電阻測溫體
控制方式:熱平衡調溫方式
溫度控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制
具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為穩定
附屬功能:故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
自診斷功能
精密烘箱廣泛應用于化驗室,實驗室,電子通訊,塑料,電纜,電鍍,五金,光電,塑膠制品,模具,鞋材,噴涂,印刷,醫療,航天及高等院校等行業。
FR- 1210精密烘箱(精密干燥箱)
產品規格:外箱尺寸(W1050*D890*H1810 mm)
內箱尺寸:(W800*D800*H1500 mm)
工業烤箱*的性質配置單門或多門,使用上更節能、更人性化;
二次硫化箱性能特征:
使用簡單:控制界面人性化設計,大部分采用智能化控制系統;對操作人員無需特殊培訓,
在工作中全微電腦系統自動控制。
安裝方便:只需將烤箱移動到需放置位置,將總電源線接入即可開機使用。
性能*:本熱風循環二次硫化箱應用領域廣泛,溫度均勻,保證烘烤及干燥物品質量。
安全可靠:烤箱設有超溫保護裝置,當烤箱中溫控器失控時超溫保護器可控制溫度不會繼續
上到保護設備。
性價比高:熱風循環二次硫化箱集眾多烤箱之長為一身,此二次硫化箱采用*風道設計有升溫快速、溫
度均勻使烤箱內部熱風均勻誤差值可達到正負1.5度;二次硫化箱結構簡單大方、堅固耐用。
FR- 1210精密烘箱(精密干燥箱)說明:
工作環境:
1、烤箱使用環境溫度:-20~45℃。
2、烤箱使用環境濕度:<85%
3、電源電壓:380V/50Hz。
4、周圍無強烈震動和氣流存在。
5、無腐蝕氣體存在。
工作原理:
FR- 1210精密烘箱(精密干燥箱)產的是不銹鋼發熱管通電后發熱,經過離心風機利用空氣流動將發熱管中的熱量帶到工作室內部,
在工作室內與被烘烤物品進行熱量交換,以達到烘烤或干燥的目的。
操作流程:
接通電源-打開空氣開關-按下啟動按鈕(風機啟動)-按下加熱啟動-電流表工作設定溫度-設定恒溫時間-達到時間后報警-切斷加熱電源-風機繼續工作到達設定停機時間后風機停止工作
二次硫化箱性能:
1、烤箱使用溫度:常溫—200℃;
2、溫控器波動值:±1℃;
3、烤箱溫度均勻度:±2℃;
4、烤箱升溫速率:升溫至200℃約20min;
二次硫化箱FR-1280二次硫化試驗箱外觀:
本款精密型烤箱外型結構設計:根據人體學及空間學設計,外形美觀,操做方便,大限度的減少站地面積。
1、 外殼采用t=1.2mm厚冷軋板折彎而成,表面高溫噴塑烤漆處理(環保戶外粉)防銹,抗腐蝕。
2、二次硫化箱為一體(分單門、兩門、三門、四門),門板邊四周增加耐高溫密封條,很使爐內高溫氣體不外泄有好的保溫效果。
3、層架托盤采用不銹鋼方管焊制,每層層架可獨立拿出,烤箱底部安裝4個萬向帶剎車活動輪及配備四個定位腳杯(腳杯可調節烤箱與地面的高度)。
二次硫化箱內膽:
精密光電烤箱有*的運風結構設計,使得烤箱在烘烤時保證箱體內部的溫度均勻度和能源的節約。
1、內部使用內膽采用1.2mm厚SUS304不銹鋼鏡面板制作,具有防銹、抗腐蝕功能,使用數年后擦拭干凈依舊如新。
2、內膽四周鋪密度為130K,厚度為100mm的耐高溫硅酸隔熱巖棉;具有非常好的保溫效果,箱體表面溫度在50℃以內,大大的降低了烤箱的使用成本。
3、內置有*設計的循環水平運風風道,風量可達到每小時2000m3,每小時可以循環7500次以上,使爐內溫度更加均勻。
發熱部分:
烤箱風葉輪出風口處安裝不銹鋼散熱片式加熱管呈一字排開,受風均勻,加熱管接線端在烤箱外置,加熱管于加熱管間隔55mm,線路安全,避免了蜂窩式加熱管的接線緊湊所導致的相線間短路的不足,避免造成潛在危險。加熱管接線端開孔在烤箱后側,避免了在頂部開孔所導致的熱傳遞至電器元件而減小電器的使用壽命(一般電器的耐溫在45°C以下)。
循環風系統及排氣系統:
1、頂部配有0.75KW運風馬達壹臺:10.5寸離心風葉輪(保證了足夠的風量)大風量循環設計模式彌補了換氣時對烤箱造成的溫度差進行調整(循環次數:7500次/H)。
2、設有進氣和出氣口,使烤箱內部渾濁氣體向外排出,流入新鮮空氣,降低烤箱內產品排出的渾濁氣體,使產品的表面顏色更加純正,并且裝有氣流調節閥隨時可調節換氣量的大小。
中熱機械烘箱采用國內*流線型圓弧設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;
本機溫控系統采用微電腦單片機技術,系統具有控溫、定時和超溫報警等功能;
合理風道和循環系統,使工作室內溫度均勻度變化小;
采用雙屏高亮度數碼管顯示,示值準確直觀,性能*,觸摸式按鍵設定調節;
內膽均為鏡面不銹鋼材料制成,半圓形四角設計使清潔更方便;
工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量;
采用進口電機及風葉,具有空氣對流微風裝置,內腔空氣可以更新循環;
箱門具備大視角觀察玻璃窗,便于用戶觀察,采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現更*。
烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風,使之箱內的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象,且能提高工作室內的溫度均勻性。
采用智能程序溫控儀控溫,PID參數自整定,固態繼電器調功率,無觸點連續調節,自動完成烘干全過程,能滿足任何固化曲線的要求,操作簡便,性能可靠。配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制。控溫精度靈敏,室溫~300℃任意選擇設定。工作室內溫度可以從儀表直接讀出。恒溫時間可達99.99H
型號 | 工作室尺寸 (高×寬×深mm) | 控溫范圍 (℃) | 功率 ( KW) | 鼓風功率 (W) | 電壓(V) |
FY-DR-1 | 450 × 450 × 350 | 室溫~300 | 3 | 40 | 220 |
FY-DR-2 | 550 × 550 × 450 | 室溫~300 | 3.6 | 40 | 220 |
FY-DR-3 | 750 × 600 × 500 | 室溫~300 | 4.5 | 180 | 220 |
FY-DR-4 | 1000 × 800 × 800 | 室溫~300 | 9 | 180 | 380 |
FY-DR-5 | 1000 × 1000 × 1000 | 室溫~300 | 12 | 360 | 380 |
FY-DR-6 | 1200 × 1200 × 1000 | 室溫~300 | 15 | 360 | 380 |
FY-DR-7 | 1500 × 1200 × 1000 | 室溫~300 | 21 | 750 | 380 |
FY-DR-8 | 1500 × 1500 × 1200 | 室溫~300 | 27 | 1500 | 380 |
通過電能使加熱管加熱,并通過電機通過風道送風使烘箱內部溫度達到均勻。送風方式又分垂直循環送風和水平循環送風 。通過不同的送風方式使加熱更合理,均勻。
導熱油 是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。
干燥方法有三類:
(1) 機械脫水法:機械脫水法就是通過對物料加壓的方式,將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分,結合水分仍殘留在物料中,因此,物料經機械脫水后物料含水率仍然很高,一般為40~60%。但機械脫水法是一種經濟的方法。
(2) 加熱干燥法:也就是我們常說的干燥,它利用熱能加熱物料,氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料,空氣預先被加熱送入干燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,并隨空氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。
(3) 化學除濕法:是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分,由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分。因此生產中應用很少。 在實際生產過程中,對于高濕物料一般均盡可能先用機械脫水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式進行干燥。此信息由鞏義新興機械廠提供。
干燥的方法有很多,比如茶葉的干燥。有的用烘干機或烘籠烘干,有的用鍋炒干,有的用滾桶炒干,但不論何種方法,目的都是:
一、葉子在殺青的基礎上繼續使內含物發生變化,提高內在品質;
二、在揉捻的基礎上整理條索,改進外形;
三、排出過多水分,防止霉變,便于貯藏。后經干燥后的茶葉,都必須達到安全的保管條件,即含水量要求在5—6%,以手揉葉能成碎末。
設備名稱:烘箱作業方式:個人作業
處理物品:玻璃容器
使用器具:無
防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣
工作步驟:
(1)檢查電氣是否異常
(2)將玻璃容器放置烘乾箱內
(3)開啟電源開關并調整適當溫度與加熱時間。
(1)專心操作并配戴防護器具。
(2)操作人員嚴禁離開加工區。
(3)操作人員嚴禁吸煙喝酒。
(4)關閉電源開關并將箱門關閉。
(5)器具使用后及周邊需清潔干凈并歸定位。
(1) 通知系辦公室、環安組
(2) 受傷人員送衛保組或醫院治療
(3) 機具設備報請營繕組或廠商維修
烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多,但基本結構相似,一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下:
1.烘箱應安放在室內干燥和水平處,防止振動和腐蝕。
2.要注意安全用電,根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線,并應有良好的接地線。
3.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中,(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達到恒溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。
4.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內,然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時,紅燈熄滅綠燈亮,開始恒溫。為了防止溫控失靈,還必須照看。
5.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品,以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。
6.當需要觀察工作室內樣品情況時,可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時,開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。
7.有鼓風的烘箱,在加熱和恒溫的過程中必須將鼓風機開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。
8.工作完畢后應及時切斷電源,確保安全。
9.烘箱內外要保持干凈。
10.使用時,溫度不要超過烘箱的高使用溫度。
11.為防止燙傷,取放試品時要用專門工具。
烘箱根據性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱,熱風循環烘箱等。方泛適用于各行各業需要烘干加熱的元器件。
烘箱按行業來分可分為:電子行業專用烘箱 儀器儀表行業專用烘箱 塑料及橡膠行業專用烘箱 電工器材行業專用烘箱 電鍍行業專用烘箱 印刷行業專用烘箱 眼鏡行業專用烘箱 制藥行業專用烘箱 紡織印染行業專用烘箱 機械行業專用烘箱 合成纖維行業專用烘箱 木材行業專用烘箱 摩擦材料專用烘箱 ...
烘箱按外形來分可分為:臥式烘箱和立式烘箱兩種
烘箱以額定溫度區分,一般可分為:
低溫烘箱:100℃以下,一般用于電氣產品老化,普通料件的緩速干燥,部分食品原料、塑料等產品的干燥用。
常溫烘箱:100-250℃,這是常見的使用溫度,用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。
高溫烘箱:250-400℃,高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。
超高溫烘箱:400-600℃,更高的工作溫度,高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等
烘箱送風方式分為水平送風和垂直送風。
水平送風:適用于需放置在托盤中烘烤的物件;水品送風的熱風是由工作室兩邊吹出的,所以可以沐浴在托盤中的物件!烘烤效果會很好。相反,放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風是很不適宜的,垂直送風熱風的原理是由上而下吹出,它會把熱風擋住,從而熱風沐浴不到下面幾層,相應烘烤效果會很差!
垂直送風:適用于烘烤放置在網架上的物件,垂直送風熱風是由上而下吹出,由于是網架,真個上下流通性會很好,使得熱風可*沐浴在物件上!
當然,放置在網架上的物件也可用水平送風,這可要看物件本身的特性了!
為了使讀者了解烘箱更多,特編輯了烘箱的具體尺寸,一般可根據自己要烘烤的物料來選擇尺寸,在定制烘箱時,只要告訴生產廠家你要烘烤的物料的特征及一次的烘烤量,廠家就會給你推薦一款合適的烘箱。當然,自己了解烘箱的具體尺寸后,那你也可以自己核算,直接告訴烘箱生產廠家你要什么尺寸的烘箱,那樣就不會浪費廠家給你報價的時間!
由于食品烘箱的特殊性,其一定需要具備《衛生許可證》,工業烘箱則不需要。
食品烘箱在生產過程中,一定要按照國家規定使用可食用行材料制作,切不可貪圖便宜使用工業烘箱材料制作。
電烘箱是實驗室測定物質含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動控制溫度,從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準確、安全可靠、工效高等特點,因此被廣泛應用到工業、農技、科研、醫療等行業中。根據功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡稱烘箱;工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱,亦稱培養箱。
其常見故障分析與排除方法如下:
由電氣原理圖可知:影響烘箱正常加溫的部位及元器件主要有:交流回路、變壓器、繼電器和電子管等。這些部位和元器件,任何一處發生故障,都會斷開電烘箱的交流回路,使其不能正常加溫。故障排除方法如下。
接通電源:①觀察信號燈,若紅燈不亮,且經半分鐘后,繼電器不動作,電子管燈絲也沒點亮,應首先考慮交流回路可能沒接通,可依次用電筆從市電進線開始檢查熔斷器RD。、安全控制器KK 、電源開關K等各接線點以及變壓器初級是否有電。若正常,則可能是變壓器損壞,可用萬用表進一步檢查更換。②紅燈亮,電子管燈絲不亮。這顯然是電子管損壞或管座發生故障,應仔細檢查管座4,5腳是否接觸良好,連線是否斷開。取下電子管用萬用表歐姆檔測量4,5腳,若燒斷應更換同型號的電子管。③電子管燈絲亮,但繼電器不動作,則可能是:a.變壓器次級250 V繞組連線斷開或內部線圈燒斷;b.繼電器線圈燒壞或連線脫焊;c.電子管1,6、2,9、3,8腳有接觸不良現象,或電子管內部屏極、陰極或第二柵極(2,9腳)開路。
在查找故障時,可開啟電源,用萬用表依次測量變壓器次級輸出電壓,電子管各腳對地電壓應符合表1所列參考數據。若測得數據與參考值相差太大,應考慮電子管的性能變劣,更換同型號電子管比較。
由烘箱的工作原理可知:烘箱內的溫度是由電阻絲R 做功而產生的。要使烘箱恒溫,就必須需要求溫度上升到設定值后,電阻絲停止做功;待溫度稍有下降,電阻絲又能繼續做功。換言之,烘箱在設定范圍內的恒溫是靠輸入電源的自動接通與斷開來維持的。而電源的通、斷是靠繼電器觸點吸合與釋放來完成的。繼電器的動作又受電子管柵極控制。因此,電子管的工作正常與否直接影響繼電器觸點的吸合與釋放。如果烘箱內的溫度上升到設定值時,電源不能斷開而繼續加熱,說明繼電器觸點沒有釋放,
排除方法:①查看繼電器的拉簧是否脫落;觸點是否“燒死”粘在一起;電接點溫度計內水銀柱線有無中斷;烘箱外頂上連接溫度計的導線是否斷開、接線柱是否接觸不良。②用萬用表檢查電阻R。R 是否內部開路或焊點脫焊;測量電子管的7腳(柵極)是否有一20 V左右的電壓;檢查管座7腳是否接觸良好。若經上述檢查修理后,故障仍未排除,可用手反復開啟、關閉電源開關,觀察開關在關閉時,繼電器觸點能否靈活釋放,如不能靈活釋放,可能是反拉彈簧長期受熱而松弛失去彈性,致使動觸點在繼電器線圈斷電后,不能靈活返回。這種情況下,可關閉電源,取下彈簧,剪去一段試試;若不行,可再換一個彈性大的新彈簧來解決這個問題。
烘箱在正常工作時,箱內電阻絲R,電源的通、斷受電子繼電器控制。但是,當電路某一元件發生故障(如電阻R 開路),就會造成輸入電源失去控制,使溫度不斷上升,從而引起更大故障。為此,烘箱內設計了一套“溫度安全控制器”KK 串接在電源進線處,當電路失控,溫度超過限度時,KK 觸點自動分離,切斷烘箱電源,從而保證了儀器安全。如果烘箱內升溫未到設定烘驗值,電源就被斷開,其原因可能是溫度安全控制器上的溫度調節螺栓位置移動,使玻璃棒過早地移入銅管,將控制器上的兩通電觸點分開。解決辦法:先將電接點溫度計KK 定在150 c(=處,然后給烘箱通電加熱,待箱內溫度上升到150 c(=時,調整KK 的調節螺栓,使兩個通電觸點分離。此外溶斷器RD 在加熱過程中熔絲燒斷,也會造成上述故障,不可忽略。
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