三合一五加侖大桶水生產線采用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內出口型系列不銹鋼產品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成，使性能更加穩定可靠。本設備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產。沖洗過程分三道工序：堿性液態除污劑（內，外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純凈水（內、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優質不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。
三合一五加侖大桶水生產線是5加侖桶裝水灌裝機的核心設備。是礦泉水、純凈水生產的理想設備。采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產品，氣路原件采用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備
采用由可編程邏輯控制器PLC進行控制，所有材料均采用304食品級優質不銹鋼，耐腐蝕易清洗。檢測元件均采用奧托尼斯、電器采用西門子、氣缸采用亞德客，泵采用南方泵，所有電氣元件均采用。人機界面安裝在桶裝水主機上，操作簡單易懂，一旦相關位置出現故障，立即發出報警信息，根據事先編好的程序，顯示出故障發生點，并提供故障解決信息，有助于維修人員在zui短時間內解決故障，使機器正常運轉，不耽誤生產進度。是在參考國外機型并在消化國內同類制造技術的基礎上，結合國內飲用水制造行業衛生標準，并嚴格按照美國飲用水工業協會標準研制而成；研制過程中本著安全、穩定、經濟實用的原則，時刻做到技術同行水平。本設備電器元件均采用國內外，該機技術，自動化程度*，操作方便，性能可靠，與國內同類產品相比，具有體積小，重量輕，外型美觀大方，消毒*，能有效防止空氣污染，確保產品具有高品質等優點
五、燈檢裝置
燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。
外形尺寸（mm）：600×500×100mm，
材質：0.8mm，304不銹板，產地：韓國
六、蒸汽熱收縮膠帽機
熱收縮機溫度連續可調，適合多種熱縮膜，也可適應不同的速度，采用高熱材料，保溫性能好，能耗低。
功率：3KW，電壓220 V。
七、提桶套袋機
現有桶裝水在生產工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產效率的同時，耗費工人體能，不利于生產效率的提高。
針對現有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產效率，降低生產成本
1、技術參數
- 外框架用50*50*1.5不銹鋼方管（304）
- 外框尺寸：720*1950*1300（mm）
- 工作方式：鏈條式夾桶
- 電機：溫嶺達成電機
- 分桶氣缸φ63*100
- 工作用氣量：0.05m3/min
嚴格按照我公司檢驗程序完成產品出廠前檢驗、調試，確保產品和系統符合設計和施工規范技術指標要求，并可根據用戶要求安排用戶監督生產和監督檢驗。我公司將按合同規定的日期交付符合設計和施工技術規范要求的優質產品。
施工期間我公司將派有經驗的工程師現場指導安裝，解決施工中出現的各種問題，確保安裝質量，嚴格按照技術規范進行現場調試，確保各項技術指標達到設計要求，使設備安全穩定運行。
工藝流程：
自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋（含輸送帶）。
技術參數：
- 生產能力： 450桶/小時
- 灌裝容量： 18.9L(5加侖)
- 水瓶規格： Φ270×490×Φ56
- 瓶蓋規格： Φ58×40
- 電源電壓： AC 380V/50Hz
- 傳動電機功率：
自動拔蓋機、外洗桶、上桶輸送鏈電機：
0.37kW （速比：1：60） ( 廣東強珠) 1臺
- 輸送鏈電機：
消毒、清洗輸送鏈電機：
0.37kW （速比：1：100） ) 1臺
熱收縮輸送鏈電機：
0.37kW （速比：1：100） 1臺
-水泵：
桶外洗水泵 CHL4-40(南方泵業) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺
消毒液洗水泵 CHL4-40(南方泵業) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺
循環水洗水泵 CHL4-40(南方泵業) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺成品水洗水泵 CHL4-40(南方泵業) 0.75kW 揚程35米流量4m3 1臺
灌裝水泵 CHL8-40(南方泵業) 1.5kW 揚程35米 流量8m3 1臺
- 氣動元件： 中國臺灣AIRTAC氣動元件
- PLC控制器： LG(韓國)
- 光電開關： OMRON(日本）
