6000瓶裝礦泉水灌裝機生產線是由沖洗機，灌裝機，旋蓋機，此三部分集于一體。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎上，根據純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的，懸掛式卡瓶口輸送瓶結構,更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用的PLC可編程自動控制技術，關鍵的電器元件均采用商品的產品，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用優(yōu)質的SUS304不銹鋼材料制作，關鍵部件采用數控機床精密加工，彈簧式沖洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，內外二道沖洗，沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。 整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據客戶需求設計安裝），具有料缸內頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調速，生產能力數字顯示，調整極其

6000瓶裝礦泉水灌裝機生產線用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水的生產。在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋。整機設計科學合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內缺蓋停機等功能。

 主要特點： 整機采用中國臺灣產人機界面觸摸屏操作，韓國LG公司PLC程序控制器,日本三菱變頻器，可在一定范圍內任意調整生產速度。正泰公司接觸器，日本歐姆龍接近開關傳感器。具有無瓶不灌裝，無瓶不出蓋等自動化控制功能。

2、 整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計，從而使整線運作更為可靠。克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差卡瓶引起設備不能正常運轉的因素。同時減少了變更附件的數量與時間，降低了塑瓶損耗率，改換瓶型時，更加方便快捷。

3、采用*的液缸式灌裝閥技術設計制造，灌裝速達快，定液位準確。

4、采用磁力扭矩式旋蓋頭，實現抓蓋、旋蓋一次完成，當旋蓋力矩過大時旋蓋頭自動打滑，確保旋緊不損傷瓶蓋。

5、氣力回轉式理蓋器與送蓋滑道，具有不損壞蓋表面，低噪聲等特點。

沖洗、灌裝、旋蓋三合一小瓶水生產線用于生產瓶裝型飲用純凈水、山泉水、礦物質水、礦泉水等產品，如市面上的農夫山泉、哇哈哈、怡寶飲用水。根據不同水源，經檢測合格后，可定型為相應類型的飲用水。

    瓶裝水生產線主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產線生產過程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當天制水量，根據水質情況，配置或不配置加藥箱，對源水添加相應元素進行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，對源水進行預處理，去除源水中大的顆粒、雜質、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過濾部分菌體，也有助于保護之后的RO 反滲透膜或中空纖維膜，最終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后，送入無菌水儲罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產線上再配加鈦棒過濾器，對臭氧殺菌后的菌體進行過濾。通過吹瓶機，可將購買的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機產量跟的上灌裝機的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機與灌裝機直接連接。反之，在瓶裝水生產線中配備一臺全自動理瓶機，飲料生產結束后，吹瓶機加加班，滿足明天的生產。瓶子通過風道