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包裝機械的選型原則

合理的包裝設備選型是保證高質量包裝的關鍵和體現生產水平的標準，可以為動力、比電、水、汽用量計算提供依據。因此，如何選用生產能力適宜、配套性強、通用性）的包牧

設備已成為包裝生產線設計的重要內容。

(1）包裝機械選型的原則

人經濟字的角度來說，包裝設備選型以須根據企業的經濟實力，從技術經濟指標臺埋力面綜合考思，既要滿足生產、工藝和衛生的要求，又要綜合考慮以最少的投資選購高質里、高效率、功能全和能耗小的產品，獲得更好經濟效益。這就需要包裝設備選型工作人頁熟悉工乙人員給出的具體工藝要求。同時必須堂握句裝機械的前沿科技和產品信息，盡量多地搜集資料，結合企業實際情況進行綜合比較。

從迢仃梽走性角度來說，合理的句裝設備選型要保證生產操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、出現故障少，此外還要考慮配套性好和選用必要的備用設備，保證在重要設備檢修期間也能進行正常生產。

實際生產中，進行包裝機械選型時要全面考慮如下五方面具體原則。

①與生產能力相匹配的原則產量是選定包裝設備的基本依據。包裝設備的包裝能力、規格、型號和動力消耗必須與相應的產量相匹配，并且考慮到停電、機器保養、維修等因素，包裝設備選型應具有一定的儲備系數。

必利于包裝設備在生產線上相互配套的原則要充分考慮到各工段、各流程包裝設備

的合理配套，保證各包裝設備之間流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選包裝設備的加工能力大小應基本一致，這樣才能保證整個包裝工藝流程中各個工序間生產環節間的合理銜接，保證生產的順利進行。

③設備的先進性、經濟性原則質量是企業的生命，設備是質量的保證。包裝設備選

型時，應綜合考慮其性能價格比，才能獲得較理想的成套包裝設備。并且在符合投資條件的前提下，應重視科技進步與科技投人，不斷引進和吸收國內外新技術成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優良的現代化技術裝備。

④工作可靠性原則生產過程中，任何一臺包裝設備的敵障將或多或少地影響整個企

業生產，降低生產效率，影響生產秩序和產品質量，因此選擇包裝設備時應盡量選擇系列化、標準化的成熟設備，并考慮到其性能的穩定性和維修的簡便性。

⑤利于產品改型及擴大生產規模的原則為了維持企業的可持續發展，生產廠家應根據包裝的產品及生產規模來合理選擇包裝設備，注意選用通用性好、一機多用的設備，便于在包裝產品發生變化時對包裝機械進行改型；在產品具有一定消費市場、經濟效益較好、流動資金充足時，為了便于擴大生產，盡可能選用易于配套生產線的設備。