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技術文章

豌豆淀粉設備-機械化生產模式的新型加工工藝

閱讀:1915          發布時間:2011-12-20
  產品概況
  
  隨著淀粉科學技術的發展,市場對豆類淀粉質量的要求越來越高,在國內豆類淀粉加工基本上都是用原始落后工藝生產淀粉,因而淀粉流失大、質量不高、生產成本高、效率低。為此,我公司科技人員進行了的研究開發,一種*、自動化生產的豆類淀粉加工成套設備已經成熟的投放市場,工藝達到*水平,使用半自動控制方式,節能節水,本公司生產的這種新型淀粉成套設備,價格低廉(根據使用材料定價),已經投放市場,在國內推廣,深受用戶好評。
  
  ▲工藝流程
  
  本公司推廣的豆類淀粉生產工藝是我公司自行研制開發的,在國內生產,其工藝具有耗水少、能耗低、提取率高、質量好等優點。
  
  原料—篩選—浸泡—磨漿—除砂—過濾—脫汁—精制—脫水—干燥—包裝
  
  ▲性能技術參數
  
  型號YT-XDF-0.2YT-XDF-0.4YT-XDF-0.6YT-XDF-0.8YT-XDF-1
  
  產量(淀粉)0.2噸/小時0.4噸/小時0.6噸/小時0.8噸/小時1噸/小時
  
  原料處理量
  
  耗用總功率60-80KW70-90KW90-110KW110-130KW120-140KW
  
  總用水量6噸/小時8噸/小時10噸/小時12噸/小時15噸/小時
  
  ▲設備制作材料
  
  小型成套淀粉加工設備的工藝是按照大型生產工藝要求制作的,其設備有多種材料組成,根據用戶需要選擇:洗薯、除石段基本上是碳鋼材料制作;銼磨段有不銹鋼和碳鋼制作;渣漿分離段有碳鋼和不銹鋼制作;除砂段都是不銹鋼制作;脫汁、濃縮、洗滌段有不銹鋼、碳鋼、呢絨制作;脫水有不銹鋼和碳鋼制作、干燥有碳鋼、鋁合金、不銹鋼制作,所有骨架及支架部分均是碳鋼制作,都配有電力控制箱,操作方便。
  
  ▲工藝設備簡介
  
  本公司生產的豆類淀粉設備采用設計,傳動軸承都采用優級,電機和減速機均采用國標,材料采用,真正做到價廉物美,是廣大用戶理想選擇。
  
  ●浸泡工段
  
  綠豆、豌豆等豆類原料在磨漿前應進行浸泡,浸泡系統根據產量和要求設計。本工段由若干浸泡灌并聯組成,材料有碳鋼和不銹鋼,殼體內外有保溫層。
  
  ●磨漿工段
  
  該工段使用磨漿機設備根據產量使用單臺或多臺并聯,根據投資可選鋁合金或不銹鋼材料。該機具有出漿率高,操作維修方便,粗細調節方便等特點,是豆類磨漿的理想產品。
  
  ●除砂工段
  
  本工段采用除砂器進行除砂,除砂器是我公司多年的老產品,具有除砂干凈、操作方便等特點,適用于所有淀粉行業,目前在淀粉行業是一種理想的除砂設備,規格齊全。
  
  ●過濾工段
  
  過濾工段采用淀粉旋轉過濾器,改產品是我公司自行研制的,廣泛適用于淀粉精制進料前的過濾設備,防止旋流管的堵塞和影響精制質量,具有、操作方便等特點。
  
  ●脫汁、洗滌精制段
  
  本工段采用旋流器,旋流器是我公司多年來的主導產品,用在豆類、馬鈴薯、紅薯、小麥、玉米等淀粉生產的脫汁、洗滌、濃縮工段,確保淀粉的產品質量,規格齊全、品種多樣,用材多種,適合各類淀粉用戶。該產品在國內是*單獨取得ISO9001:2000產品質量認證,多次獲得各種獎勵,深得廣大淀粉廠家的好評。
  
  ●脫水段
  
  脫水段采用了真空脫水機,本產品是我公司主導產品,生產歷史悠久,使用效果理想,性價比很高。具有操作簡單、維修方便、連續生產、功率低等優點。
  
  ●干燥段
  
  淀粉干燥采用氣流干燥,加熱爐用熱風爐和導熱油爐,干燥管材料有碳鋼、鋁合金、不銹鋼,該結構是目前淀粉干燥設備。

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