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青州市中魯包裝機械有限公司


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GCP-12型高精度液體定量灌裝機

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品       牌

廠商性質生產商

所  在  地濰坊市

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更新時間:2018-05-16 11:22:48瀏覽次數:1093次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:49條

所在地區:山東濰坊市

聯系人:楊玉鵬 (經理)

產品簡介

品牌:中魯 型號:GCP-12
包裝類型:瓶 工作原理:常壓 適用對象:酒類飲料 適用行業:煙酒 物料類型:液體 功率:1.5 灌裝頭數:12 灌裝量:250-500 ml 適用瓶高:150-350 mm 適用瓶徑:大于12 mm 生產能力(罐/分鐘):500-3000 灌裝精度:0.5 % 自動化程度:全自動

詳細介紹

        青州市中魯包裝機械有限公司主要生產的產品有:ZLJG—12頭高精度定量灌裝機,各種白酒(葡萄酒)、油類灌裝生產線,包括過濾器、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機,全自動刷瓶機、高精度灌裝機、電腦直線灌裝機、油類灌裝機、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機,灌裝輸送線、沖控機、塑防壓蓋機、防盜蓋封口,ZLJG—12頭高精度定量灌裝機等,既可成線配套,也可單機使用,同時我公司還生產各種型號的純水處理設備及水過濾設備,全自動負壓定量灌裝機并根據用戶需要代為設計和改造各種包裝機械。

ZLJG—12頭高精度定量灌裝機
品牌:中魯
灌裝頭數:12頭
灌裝量:150—1500ml
適用瓶高:150—350ml
適用瓶頸:55—110mm
外形尺寸1000*1000*2000
生產能力:2000-3000瓶
灌裝精度:0.5%
型JG
電機功率:0.75kw
種類:高精度定量灌裝機
 
特點:實現普通瓶型自動化灌裝,精度高,防滴漏,灌裝速度由變頻器調節,全自動灌裝
一、概述
本廠生產的ZLFG型負壓灌裝機,是我廠在消化吸收國內同類產品的基礎上,開發成功的新系列產品,能夠準確的灌裝各類不含氣飲料以及有一定濃度的液體,本機灌裝系統都采用不銹鋼材料制成,不會產生腐蝕而影響飲料的衛生,符合衛生要求,同時也增強了設備的使用壽命,本機是國內目前比較理想的灌裝設備。
二、主要性能參數

 

產品
種類
生產能力
(瓶/小時)
電機功率
(kw)
重量
(kg)
外形尺寸(mm)
GFP-12
1700-2500
1.5
850
920*880*1940
GFP-18
4000-6000
1.5
980
960*900*2000

 

三、工作原理及主要結構
1、工作原理
酒液面在進酒閥自動控制下保持恒定液面位,當酒閥酒桿進入瓶內,密封墊密封瓶口后,抽氣開始,迅速建立負壓(真空度),這時,酒缸內液體在壓差作用下進入瓶內,當液面超過注酒管抽氣孔后,壓差消失,抽氣停止,灌裝結束(見圖2)
2、主要結構
由工作臺,傳動結構,傳動機座,酒缸,鏈道架酒閥,氣缸,撥瓶,導瓶升降機構組成,輔助設備由抽動(后面詳述)聯接在導向筒上的酒閥通過升降完成液體灌裝。
F、酒閥部件
是用來具體實施灌裝的部件,所有與液體接觸的金屬、件都是用不銹鋼制成,符合衛生要求,外表光潔美觀,密封墊與調整墊的個數來實現。
G、氣缸部件
氣缸與酒閥用吸氣軟管相聯,氣缸與酒缸用三通管相聯,抽氣以后,灌裝瓶內與酒缸內產生了壓差,壓差的大小由指示管內液面反映出,當指示管內液面到達一定高度后,灌裝開始。
H、撥瓶導瓶升降機構
本部件與鏈道架組合共同完成進出瓶動作,升降導軌可以使酒閥產生上下運動完成灌裝動作。
四、配套設備
YSS-1型輸送機,輸送鏈條1付(若干米)真空泵
SKGS226-2,按飲料瓶封口要求須配壓蓋機,放蓋機,封罐機。
五、安裝、調試
1、安裝
A、灌裝機距離供酒槽以不超過5m為宜,以減少酒管長度,酒管接頭密封可靠不能滲漏,酒槽與灌裝機之間設浮球開關。
B、電氣安裝:主機定位后接通電源(注意轉向)鏈條輸送機,真空泵為分別控制,不可反向
C、鏈條輸送機與主機調成同一高度,不能有傾斜,開機后鏈條速度稍快于主機。
2、供酒壓力要求不低于0.01Mpa,若用架空酒槽供酒,高度不低于1.5m。
3、調試前準備
A、安裝完畢后,先對灌裝機進行擦拭,潤滑然后開機空轉10分鐘、先點動、注意后面轉向為順時針否則將損壞機器,缸下供酒管接頭,然后用清水進行灌裝,同時清洗酒缸內部(可以加洗滌劑)進一步清洗酒缸及管路系統,清洗后停車,放凈清洗水
B、根據用戶瓶子規格,調換撥輪弧板等零件,所有瓶子咀部破損均不能使作,其它不標準瓶上機后可以不灌裝,應預先分揀。
4、調試
A、主機操作1人,喂瓶工1人,壓蓋或打塞工1人。
B、進酒閥調試:首先打開供酒閥門,這時酒閥開始供酒,當液位面達到一定高度時進酒停止。
C、灌裝,將空瓶放入輸送帶上,啟動灌裝機按鈕,真空泵按鈕,將抽氣管路滲氣閥預先打開滲氣,并漸扭緊,這時酒缸內達到一定的氣壓,灌裝時看一下灌裝速度再適當的調節滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。
D、灌裝量的調整,灌裝量可自定,調整方法是用密封墊(圖二A)調整注酒桿(圖二B)深入到瓶內的深度,深則灌裝量減少,淺則灌裝量增加,注意12(或18)只酒閥須調統一,否則灌裝量不均衡,每班工作結束后,與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中消毒。
六、保養維修
1、保養與潤滑
A、灌裝機臺面保持潔凈,擦拭導柱油垢。
B、每班用稀機油刷滴于套筒槽數滴即可,每兩班用稀機油刷涂鏈條紋鏈軸一次,蝸輪蝸桿,真空泵
2、氣缸內V型密封圈磨損,當影響真空度后在氣缸上、下卸下V型密封圈。
3、常見故障及調整
A、故障調整見下表

 

故障現象
原因
排除方法
不灌裝
1、密封及抽氣肢管漏氣
2、瓶咀破損
3、瓶體歪斜
1、檢查調整
2、檢出破瓶
3、屬瓶子質量,檢出
屬到位偏移,調整對中

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