山東匯爾寶食品機械有限公司生產的毛豆加工生產線由優質不銹鋼制作，由風力選別機、噴淋提升機、氣泡清洗機、毛發去雜機、挑選輸送線等設備組成，可與速凍機配套，組成連續的加工生產線，節省了勞動力，提高了工作效率，是毛豆加工生產廠家的機型。 山東匯爾寶食品機械有限公司生產的毛豆生產線由毛豆風選機、清洗機（三道洗）、挑選除雜機等設備組成。

毛豆加工生產線是我公司積累多年生產經驗，并根據工廠實踐進行優化組合，進行多次改進設計，具有布局合理，操作簡單，運行變的可靠、結構緊湊、布置靈活、使用安全方便等特點，整條生產線為全不銹鋼結構，*符合出口食品衛生標準。

      加工能力：1-4噸/小時，可按客戶的生產規模和工藝要求及車間實際情況設計定制。

      加工步驟：風選除雜→三道清洗→挑選輸送→液態化速凍→包裝

     毛豆莢經處理后干凈、衛生，雜葉、空豆莢、泥土、毛發都被清理干凈

設備詳解：

      毛豆風選機：去除雜葉和空豆殼

      毛豆清洗機（三道洗）：道：*道：噴淋提升機：初步清洗

                                      第二道：氣泡清洗機：清洗掉毛豆表面的泥土及雜質

                                      第三道：毛發去雜機：去除毛豆中的毛發及雜質

       挑選輸送機：挑選不合格或有斑點的毛豆

       速凍機：毛豆經振動篩將豆莢表面脫水后，緩慢、均勻地散落在輸送帶上進入IQF機前段冷凍。豆莢表面經強風吹干、預冷，zui后落入冷凍輸送帶上緩行凍結。 . 

速凍流程是冷凍毛豆zui關鍵部分，必須特別加強管理。冷凍帶溫度不得高于-26℃，毛豆莢在預冷、冷凍帶上的排列厚度為0.5cm-3cm時，時間相應為30秒-1分鐘；凍結帶溫度必須在-27℃以下，凍結帶上的排列厚度為6cm-18cm時，凍結時間為5-7分鐘。IQF出口處的品溫不得低于-18℃，毛豆色澤應保持鮮綠。為保證產品質量，必須每隔2小時檢核凍結帶的固定溫度計，用中心溫度計測定出口處品溫，用固定轉速表檢查IQF轉速控制盤的轉速，目測出口凍結毛豆的色澤、形狀是否完好。若有異常，依照IQF出口的品溫調整變速機的轉速，控制原料量，定時除霜，噴洗IQF內輸送帶網孔并吹干。