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牛肉條拉伸膜真空包裝機
閱讀：709 發布時間：2014-8-4
全自動拉伸膜真空包裝機
概述
全自動拉伸膜真空包裝機是通過下膜拉伸成型，然后將包裝物裝入成型的下膜腔中，接著在封合箱中對包裝物進行抽真空或真空充氣，并將上膜和下膜熱封合，再通過點斷、橫切、縱切將包裝好的物品袋進行分割，zui后將包裝好的成品輸送到下一工序，邊角廢膜由收集器收回。。
用途與特點
本包裝機使用于：冷凍分割、冷鮮肉等肉制品、豆制品、海產品、休閑食品、醫藥用品、醫藥器械、電子元件、五金工具等個行業需要進行真空包裝的各類產品。延長產品保質期、保鮮期，便于產品的存放和運輸，能夠突出產品的優點，提高產品的檔次。
特點：1、整機采用硬質鋁合金以及不銹鋼材料，提高了設備的抗腐性。
2、采用組合模具，更換方便，一機多用，模具備有水冷卻功能。
3、選用品牌真空泵，性能、極限真空度高。
4、選用性能可靠的松下伺服電機，PLC和觸摸屏以及施耐德電氣控制。
5、采用光電跟蹤，可選用彩蓋膜或光膜進行包裝，降低成本，提高產品檔次。
6、采用特殊不銹鋼夾持鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜拉伸成型，進行包裝。
7、采用*的橫切縱切系統、更換操作方便、備有邊角料回收系統，保持環境衛生。
8、可根據需要配備自動打碼系統。
9、可根據需要定做模具。
10、控制系統*：該系列包裝機采用日本松下伺服電機，觸摸屏、PLC控制系統。整機調節方便，精度高，各動作協調一致，自動化程度高
三、 結構、技術特征和主要參數
1、結構
該設備主要結構包括：架體、膜夾鏈、傳動機構、頂膜輥安裝滾筒和頂膜托輥、底膜輥安裝滾筒和底膜托輥、成型室、裝料區、真空包裝室、橫切刀、縱切刀、電氣部件壓縮空氣氣路系統等組成。
2、技術特征 a、膜夾鏈 底膜在膜夾鏈的夾持下運行，膜夾鏈由伺服閉環控制系統驅動，定位精度高，其全部工作參數如工作溫度、步長、單位時間工作循環數等可以方便的進行可編程自動控制，并且參數的控制可靠。
b、成型室 成型室由上、下工作室及包裝產品對應的成型模具組成。上工作室由螺栓固定在架體上，下工作室在氣缸的帶動下，可以上下往復運動。上工作室內裝加熱板。成型加熱溫度通過溫控儀和熱電耦控制。用戶可以在觸摸屏上進行方便調整，由于使用的底膜質量，材料和硬度不同，成型溫度也不同，合理的成型溫度由試驗確定。
c、填料區 包裝物品在填料區內放入底膜料腔。其長度根據產品生產率和用戶裝料要求確定，該設備裝料方式為人工裝料。
d、真空包裝室 已裝物品的底膜在進入包裝室前自動覆頂膜，在真空包裝室內完成抽真空，加熱和封口包裝。
e、橫、縱切刀 該設備對包裝膜的橫向切斷采用上、下切刀切割方式。縱向切割采用旋轉馬片切割。
f、真空系統 包裝機的真空系統由真空泵、真空閥和真空管道及接頭組成。真空泵配備德國*普旭泵。
g、壓縮空氣系統 包裝機的成型下室、真空包裝下室及橫切刀運動都是由氣缸和壓縮空氣系統實現的。所以要求用戶備有壓縮空氣站或備有供氣量不小于800L/min的空氣壓縮機。
h、電器系統 采用50HZ，380V、三相四線制供電。主要元器件和供電方式：主要控制器為匯川PLC，步進控制采用伺服閉環控制系統，該系統抗干擾性能強，具備誤差補償功能，控制精度高。人機對話采用三菱觸摸屏，可對有關參數進行調整。
為了更好的回報社會，我公司決定在本月進行*優惠活動，*機會難得。歡迎各位的光臨洽談。
概述
全自動拉伸膜真空包裝機是通過下膜拉伸成型，然后將包裝物裝入成型的下膜腔中，接著在封合箱中對包裝物進行抽真空或真空充氣，并將上膜和下膜熱封合，再通過點斷、橫切、縱切將包裝好的物品袋進行分割，zui后將包裝好的成品輸送到下一工序，邊角廢膜由收集器收回。。
用途與特點
本包裝機使用于：冷凍分割、冷鮮肉等肉制品、豆制品、海產品、休閑食品、醫藥用品、醫藥器械、電子元件、五金工具等個行業需要進行真空包裝的各類產品。延長產品保質期、保鮮期，便于產品的存放和運輸，能夠突出產品的優點，提高產品的檔次。
特點：1、整機采用硬質鋁合金以及不銹鋼材料，提高了設備的抗腐性。
2、采用組合模具，更換方便，一機多用，模具備有水冷卻功能。
3、選用品牌真空泵，性能、極限真空度高。
4、選用性能可靠的松下伺服電機，PLC和觸摸屏以及施耐德電氣控制。
5、采用光電跟蹤，可選用彩蓋膜或光膜進行包裝，降低成本，提高產品檔次。
6、采用特殊不銹鋼夾持鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜拉伸成型，進行包裝。
7、采用*的橫切縱切系統、更換操作方便、備有邊角料回收系統，保持環境衛生。
8、可根據需要配備自動打碼系統。
9、可根據需要定做模具。
10、控制系統*：該系列包裝機采用日本松下伺服電機，觸摸屏、PLC控制系統。整機調節方便，精度高，各動作協調一致，自動化程度高
三、 結構、技術特征和主要參數
1、結構
該設備主要結構包括：架體、膜夾鏈、傳動機構、頂膜輥安裝滾筒和頂膜托輥、底膜輥安裝滾筒和底膜托輥、成型室、裝料區、真空包裝室、橫切刀、縱切刀、電氣部件壓縮空氣氣路系統等組成。
2、技術特征 a、膜夾鏈 底膜在膜夾鏈的夾持下運行，膜夾鏈由伺服閉環控制系統驅動，定位精度高，其全部工作參數如工作溫度、步長、單位時間工作循環數等可以方便的進行可編程自動控制，并且參數的控制可靠。
b、成型室 成型室由上、下工作室及包裝產品對應的成型模具組成。上工作室由螺栓固定在架體上，下工作室在氣缸的帶動下，可以上下往復運動。上工作室內裝加熱板。成型加熱溫度通過溫控儀和熱電耦控制。用戶可以在觸摸屏上進行方便調整，由于使用的底膜質量，材料和硬度不同，成型溫度也不同，合理的成型溫度由試驗確定。
c、填料區 包裝物品在填料區內放入底膜料腔。其長度根據產品生產率和用戶裝料要求確定，該設備裝料方式為人工裝料。
d、真空包裝室 已裝物品的底膜在進入包裝室前自動覆頂膜，在真空包裝室內完成抽真空，加熱和封口包裝。
e、橫、縱切刀 該設備對包裝膜的橫向切斷采用上、下切刀切割方式。縱向切割采用旋轉馬片切割。
f、真空系統 包裝機的真空系統由真空泵、真空閥和真空管道及接頭組成。真空泵配備德國*普旭泵。
g、壓縮空氣系統 包裝機的成型下室、真空包裝下室及橫切刀運動都是由氣缸和壓縮空氣系統實現的。所以要求用戶備有壓縮空氣站或備有供氣量不小于800L/min的空氣壓縮機。
h、電器系統 采用50HZ，380V、三相四線制供電。主要元器件和供電方式：主要控制器為匯川PLC，步進控制采用伺服閉環控制系統，該系統抗干擾性能強，具備誤差補償功能，控制精度高。人機對話采用三菱觸摸屏，可對有關參數進行調整。
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