詳細介紹
一、用途:
熱泵雙效濃縮器通過熱泵將一效二次蒸汽壓縮后再提供給一效加熱,從而節約一次蒸汽的用量,降低成本。適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,熱泵雙效濃縮器尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。熱泵雙效濃縮器具有濃縮時間短速度快的特點。
二、結構組成:
熱泵雙效濃縮器由低噪音熱能壓縮泵、一效加熱室、一效蒸發室、二效加熱室、二效蒸發室、冷凝器、受液罐及系統內聯接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性。外形美觀,加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫外用不銹鋼板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,*達到GMP標準。
三、設備特點:
1、熱泵雙效濃縮器采用外加熱自然型循環式與負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.3。
2、熱泵雙效濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%。
3、效的加熱蒸汽溫度大幅降低,其蒸發溫度為75℃,熱泵雙效濃縮器實現了低溫加熱和低溫蒸發,適用于熱敏性物料。
4、物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,不易結焦,打開加熱器上下蓋即可清洗。
四、技術參數:
五、根據用戶不同需求,熱泵雙效濃縮器可采用執行的設計、制作、檢驗標準如下:
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
濃縮器設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。
熱泵雙效濃縮器通過熱泵將一效二次蒸汽壓縮后再提供給一效加熱,從而節約一次蒸汽的用量,降低成本。適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮,熱泵雙效濃縮器尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。熱泵雙效濃縮器具有濃縮時間短速度快的特點。
二、結構組成:
熱泵雙效濃縮器由低噪音熱能壓縮泵、一效加熱室、一效蒸發室、二效加熱室、二效蒸發室、冷凝器、受液罐及系統內聯接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性。外形美觀,加熱器、蒸發器外均設有保溫層,保溫外用不銹鋼板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理,*達到GMP標準。
三、設備特點:
1、熱泵雙效濃縮器采用外加熱自然型循環式與負壓蒸發方式,具有蒸發速度快,濃縮比重大,可達1.3。
2、熱泵雙效濃縮器采用二效同時蒸發,二次蒸汽得到使用,節約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%。
3、效的加熱蒸汽溫度大幅降低,其蒸發溫度為75℃,熱泵雙效濃縮器實現了低溫加熱和低溫蒸發,適用于熱敏性物料。
4、物料在密封中無泡沫狀態下進行濃縮,不易跑料,減少污染,不易結焦,打開加熱器上下蓋即可清洗。
四、技術參數:
規格型號 | NS-1000 | NS-1500 | NS-2000 | NS-5000 | |
蒸發量(kg/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 5000 | |
蒸汽壓力(MPa) | 0.25 | ||||
蒸汽耗量(kg/h) | 600 | 900 | 1200 | 1800 | |
蒸發溫度(℃ ) | 一效 | 80 | |||
二效 | 70 | ||||
真空度(MPa) | 一效 | 0.06 | |||
二效 | 0.08 | ||||
加熱面積(㎡) | 15 | 20 | 25 | 70 | |
冷凝面積(㎡) | 30 | 40 | 50 | 140 | |
設備重量(kg) | 1860 | 2550 | 3350 | 4800 |
1. SFDA 《藥品生產質量管理規范》2010年版
2.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產自動化管理規范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
濃縮器設計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細可電詢。