我公司生產的酸奶加工設備是根據不同酸奶生產工藝進行加工定做的

我公司生產的酸奶加工設備是根據不同酸奶生產工藝進行加工定做的。我公司設計的酸奶加工設備設計合理可靠、性價比高。
一、酸奶加工設備—酸奶原輔料的特性
1.1、原料乳特性及標準：牛乳為乳白色或微黃色，含有豐富的蛋白質、碳水化合物、礦物質等人體所需要的全部營養成分。其營養價值之高是其它食物所不能比的。
原料乳應符合國家標準GB/T 6914-1986中的規定，如下表所示：

比含量	數值
脂肪含量/%	≥ 3.10
相對密度（20℃/4℃）	≥ 1.028
酸度（以乳酸計）/%	≤ 0.162
雜質度/（mg/kg）	≤ 4
汞含量/（mg/kg）	≤ 0.01
三聚氰胺含量/（mg/kg）	≤ 2.5

1.2、發酵劑特性：發酵劑所用菌種是嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌的混合菌種。直投式發酵劑采用超濃縮處理，含活菌109～1011個/g以上，活力，可直接使用，且染菌幾率小，節省能耗。發酵劑可使牛乳中的乳糖轉化為乳酸，并賦予乳制品以良好的風味。

1.3、香精特性及標準：香精可增加乳制品的風味、香味。
香精應符合國家標準GB 10355-89中的規定。如下表所示：

項 目	指 標
粒度/μm	≤2，分布均勻，原液穩定性不分層
砷（As）含量/%	≤0.0003
重金屬（以pb計）	≤0.001
細菌總數（個/mL）	≤100.0
細菌總數（個/mL）	≤100.0
大腸菌群（個/mL）	≤30

1.4、 穩定劑特性及標準
羧甲基纖維素鈉（CMC）作為穩定劑，它呈白色或微黃色纖維狀粉末，可增加乳制品的黏稠度和穩定性。
羧甲基纖維素鈉（CMC）應符合國家標準GB 1940-2005中的規定。如下表所示：

項 目	FH6指標
2%水溶液粘度，mpa·s	≥ 800～1200
鈉含量（Na），%	≥ 6.5～8.5
pH	6.0～8.5
干燥減量，%	≤ 10.0
氯化物（以Cl-計），%	≤ 1.8
重金屬（以pb計），%	≤ 0.002
鐵（Fe）,%	≤ 0.03
砷（As）,%	≤ 0.0002

注：FH6為高粘度。

1.5 白砂糖特性及標準
白砂糖是食糖中好的一種。其顆粒為結晶狀，均勻，顏色潔白，甜味純正。
白砂糖應符合國家標準GB 317-2006中的規定。如下表所示：

項 目	指 標
蔗糖分，不少于（%）	99.65
還原糖分，不多于（%）	0.15
灰分，不多于（%）	0.10
水分，不多于（%）	0.07
色值，不超過（St°）	2.00
其他不溶于水的雜質，每公斤產品不超過（mg）	60

二、酸奶加工設備—酸奶標準
酸乳應符合國家標準GB 2746中的規定.如下表所示：
1) 感官指標：呈乳白色或稍帶淡黃色，具有清香純凈的乳酸味，凝塊稠密結實均勻，無氣泡，允許少量乳清析出。
2) 理化指標見下表：

項 目	指 標
脂肪（%）	≥ 3.10
酸度（以乳酸計）（%）	0.63～0.99
汞（mg/kg，以Hg計）	≤ 0.01

3) 細菌指標見下表：“

項 目	指 標
大腸菌群（個/mL）	≤90
致病菌（系指腸道致病菌及致病性球菌）	不得檢出

三、酸奶加工設備—加工常用設備：
鮮奶（乳制品）全套生產線包括如下設備“ 貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-殺菌機-自動灌裝機等，以下為常用設備：

序號	貨物名稱	作用
1	磅奶槽	牛奶、羊奶或飲料過磅時設備，具有結構簡單，清洗方便等優點；磅奶槽通常與受奶槽配合使用,以收奶工作的效率.
2	受奶槽	牛奶、羊奶或飲料暫貯時，具有結構簡單、清洗方便等優點，是乳品生產線*的設備之一。
3	凈乳機	凈化乳汁。
4	立式貯罐	儲存緩沖。
5	板式換熱器	高效換熱
6	高壓均質機	為了充分將添加入混合罐中的穩定劑、水和白砂糖輔料混合均勻，從而獲得質地細膩、口感良好的產品。
7	發酵罐	為微生物代謝提供的溫度環境，發酵時間
8	調配（混合）罐	發酵后的調配，使口感風味更好。
9	緩沖罐	成品的一個暫存緩沖
10	巴氏殺菌槽	滅菌消毒作用。

我公司專業設計、制作酸奶加工設備，針對不同酸奶類型提供系統應用方案，提供技術支持。我公司擁有優良的技術團隊，良好的制作安裝能力，的售后服務方案，我們將竭誠為廣大用戶朋友服務，歡迎來廠洽談合作。責任編輯：蔣大偉