、聚氨酯填縫劑簡介聚氨酯填縫劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發泡劑、發泡膠，英文PU FOAM是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的 泡沫具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環保節能﹑使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。2、聚氨酯填縫劑性能說明一般表干時間在10分鐘左右（室溫20℃環境下），全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯填縫劑能達到B和C級阻燃級別。典型應用門窗安裝：門窗與墻體之間的填縫密封、固定粘結。廣告模型：模型、沙盤的制作，展板修補。隔音消聲：語音室、播音室等裝修時的縫隙*，可以起到隔音消聲作用。園藝造景：插花、園藝造景，輕便美觀。日常維修：空洞、縫隙、墻磚、地磚、地板的修補。防水堵漏：自來水管道、下水道等漏洞的修補，堵漏。包裝運輸：可方便地將貴重易碎商品包裹，省時快捷，抗震耐壓。

產品說明：

以槍式PU發泡膠的生產過程為例：
包括7個步驟：1.白料灌裝；2.黑料灌裝；3.封口；4.充填二甲醚；5.充填丙丁烷；6.壓螺紋蓋；7.裝箱振搖。
所以設備共有7個對應機器，完成這7件工作。
設備包括1.白料灌裝機；2.黑料灌裝機；3.封口機；4.充填二甲醚機；5.充填丙丁烷機；6.壓螺紋蓋機；7.振搖機。
1、白料灌裝機：
把一定量的白料灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（白料是以聚醚多元醇為主要原料的粘稠液體）
2、黑料灌裝機：
把一定量的黑料灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（黑料是一種異氰酸酯，是粘稠液體）
3、封口機： 
把閥門封閉到罐口上，使罐密封。
4、充填二甲醚機：
把一定量的二甲醚經過閥門灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（二甲醚是一種可液化氣體，在此作為發泡劑）
5、充填丙丁烷機：
把一定量的丙丁烷經過閥門灌裝到罐內，灌裝量：0-450毫升，重復灌裝量度為±0.5%，灌裝速度800-1200罐/小時（丙丁烷是一種可液化氣體，在此作為推進劑）
6、壓螺紋蓋機：
該設備主要用來對槍式聚氨酯泡沫填縫劑上安裝螺紋蓋，方便、快捷、安全。
7、振搖機：
該機主要利用氣缸的往復運動。將灌裝好的產品裝箱后放入振搖機內，通過往復運動，使罐內的白料、黑料、二甲醚、丙丁烷得以充分攪拌均勻。