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常州市優(yōu)博干燥工程有限公司
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陽離子淀粉干法變性技術(shù)方案,變性淀粉干燥機空心槳葉干燥機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號KJG

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

更新時間:2023-07-05 17:31:32瀏覽次數(shù):569次

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陽離子淀粉干法變性技術(shù)方案,變性淀粉干燥機空心槳葉干燥機工藝概術(shù):
根據(jù)淀粉干法變性反應(yīng)過程時段性強(有升溫段、及保溫段),各段反應(yīng)溫度要求穩(wěn)定而獨立、環(huán)境參數(shù)多樣化等的特點,反應(yīng)器設(shè)計成二層相對獨立的裝置。每個裝置層內(nèi)是變性反應(yīng)的一個過程段。*層為升溫段,第二層為保溫段. 每層都可以對溫度、攪拌速度、物料停留時間、物料通過量進行精確可調(diào)控制,從而慢足不同淀粉在干法變性過程中不同的工藝要求。

陽離子淀粉干法變性技術(shù)方案,變性淀粉干燥機空心槳葉干燥機參數(shù)

1、物料加藥后濕含:18~20 %

2、物料加熱前溫度:15~30

3、物料加熱控制溫度:80~90

4、反應(yīng)時間:30~40分鐘  

5、物料加熱前溫度升至物料加熱控制溫度時間:10~20分鐘

6.   處理量:500Kg/h

陽離子淀粉干法變性技術(shù)方案,變性淀粉干燥機空心槳葉干燥機工藝概術(shù):

根據(jù)淀粉干法變性反應(yīng)過程時段性強(有升溫段、及保溫段),各段反應(yīng)溫度要求穩(wěn)定而獨立、環(huán)境參數(shù)多樣化等的特點,反應(yīng)器設(shè)計成二層相對獨立的裝置。每個裝置層內(nèi)是變性反應(yīng)的一個過程段。*層為升溫段,第二層為保溫段. 每層都可以對溫度、攪拌速度、物料停留時間、物料通過量進行精確可調(diào)控制,從而慢足不同淀粉在干法變性過程中不同的工藝要求。保證不同品種生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的穩(wěn)定。解決了在同一設(shè)備內(nèi)可以分區(qū)控制溫度但不能分區(qū)控制流量流速環(huán)鏡濕度的難題。

陽離子淀粉干法變性技術(shù)方案,變性淀粉干燥機空心槳葉干燥機 藝流程:

待變性淀粉經(jīng)高速混合機加藥混合均勻后用皮帶加料 器定量加入*級(升溫段)發(fā)應(yīng)器內(nèi),通過調(diào)整蒸氣 流量(帶開度的控制閥)、加料速度 、料堰高度來滿足淀粉從加料到出料就達到反應(yīng)所要求的物料溫度。達到預(yù)定溫度的淀粉落到第二級(保溫段)反應(yīng)器內(nèi)進行保溫反應(yīng)過程,同樣通過上述各調(diào)整手段來滿足反應(yīng)所需的溫度及時間。

從反應(yīng)器排出的淀粉因溫度較高需進入氣流冷卻器內(nèi)冷卻 ,根據(jù)不同產(chǎn)品含水量的要求,還需將冷卻后的淀粉進在線高速混合器加濕。

為滿足反應(yīng) 工藝要求反應(yīng)器制造采取以下幾方面措施:

  1. 除反應(yīng)器槽體槳葉加熱外,箱體端面、上蓋均有加熱裝置,防止容器器壁由于溫差結(jié)露。
  2. 在箱體上蓋設(shè)有進風(fēng)口和排風(fēng)口,當(dāng)箱內(nèi)濕度達到一定值時系統(tǒng) 啟動抽濕風(fēng)機排風(fēng),抽風(fēng)量可根據(jù)箱內(nèi)濕度要求自動控制. 環(huán)境空氣經(jīng)加熱器加熱到設(shè)定值后(防止冷空氣進入影響箱內(nèi)反應(yīng)溫度)從進風(fēng)口補充到反應(yīng)器內(nèi)。。
  3. 容器內(nèi)壁及槳葉焊縫修磨,拋光至鏡面,確保無掛料現(xiàn)象.
  4. 槳葉抄板與筒壁間距≤5mm,主軸轉(zhuǎn)速≥60r/min,確保物料攪拌、受熱均勻。*
  5. 在落料口設(shè)有緩沖裝置,避免粉塵飛揚。

在升溫\保溫 反應(yīng)器上分別裝有測溫點。隨時檢測控制箱內(nèi)物料溫度。并設(shè)有取樣口供取樣檢測。

  1. 在每級反應(yīng)器出料端設(shè)有料堰控制裝置,以調(diào)節(jié)物料停留時間

在頂部設(shè)有人孔,在底部設(shè)有清理口,以方便維護清理。

  1. 在頂部設(shè)有泄爆口。
  2. 在軸端采用特殊槳葉結(jié)構(gòu),防止物料往軸端擠壓,填料及氣密封復(fù)合密封,防止粉料進入密封區(qū)形成黑點。

 控制系統(tǒng)由三部分組成:

  1. 控制柜部分

            控制柜部分放置在用戶的控制室內(nèi)( 內(nèi)裝用于用于驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動的變頻器 、空氣開關(guān)、交流接觸器、控制用PLCPLC擴展模塊、輸入輸出擴展模塊+模擬量PLC+模擬量輸出模塊、溫度測量儀表等控制元件。

            控制用PLC不斷的從觸摸屏和計算機得到指令,根據(jù)這些指令執(zhí)行相應(yīng)的操作;PLC直接采集當(dāng)前的電機運行異常信號,一旦出現(xiàn)異常,立刻報警并停止運行。控制用PLC計算出的各模擬量輸出的數(shù)值通過開關(guān)量傳遞給模擬量PLC,模擬量PLC把相應(yīng)大小的模擬量通過模擬量模塊輸出給相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。

  1. 現(xiàn)場觸摸屏控制部分

                    現(xiàn)場觸摸屏部分固定在機身上 ,內(nèi)裝用于遠程控制設(shè)備的觸摸屏;操作員可在觸摸屏上直接觀察到所有監(jiān)控點的溫度、轉(zhuǎn)動頻率;用戶也可以在觸摸屏上用手遠距離更改電動機的轉(zhuǎn)速(由系統(tǒng)自動控制轉(zhuǎn)速的電機除外)、 控制點的目標(biāo)溫度;用戶可以直接觀察到現(xiàn)場的電機運行狀態(tài),在合適的情況操作員可以直接用手進行機器的自動啟動、手動啟動的操作。還可以根據(jù)PLC采集到的異常信號進行報警并提醒用戶進行相應(yīng)的操作。

  1. 采用帶開度的蒸汽調(diào)節(jié)閥使溫度控制更精準。

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