胡蘿卜渣烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)窯熱風烘干設(shè)備

 傾斜式上料機
將用戶A工廠胡濃縮汁生產(chǎn)線用剩的濕胡渣從出渣口提升至烘干筒高度，不銹鋼主體，長5.4m, 寬0.8m, 提升高度3.8m;
水平式上料機
經(jīng)傾斜式上料機提升的胡渣輸送至水平式上料機中，準備為烘干筒烘干進料。 不銹鋼主體，長13.5m, 寬0.8m。
胡蘿卜渣烘干設(shè)備回轉(zhuǎn)窯熱風烘干設(shè)備烘干筒
供貨之主要產(chǎn)品。 經(jīng)水平式上料機輸送的胡渣進入烘干機，準備烘干。
烘干機整機主要由烘干筒體，供熱及保溫，排濕及分離裝置以及余熱回收裝置；電控系統(tǒng)，尾氣與濕氣排出系統(tǒng)組成。 分述如下：
烘干筒由內(nèi)外筒組成，外筒內(nèi)壁具有揚料板，間距沿圓周15度，左右均布，筒體由進料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級不銹鋼304制，外筒外壁采用食品級不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板，筒體長度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級不銹鋼304制造。
熱源為天然氣，總共耗量為200m3/h, 由熱風爐及4組燃燒器供給。
整機采用熱輔助熱風傳導(dǎo)的供熱方式，即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主。  沿全長分四段分別供熱，間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動齒輪附及傳動系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置，底側(cè)面進熱，頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長各段溫度及內(nèi)筒熱風溫度分別自動調(diào)控，并有電控柜集中操作。 內(nèi)筒體熱風由燃氣熱風爐供熱，尾氣經(jīng)風機排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風爐內(nèi)換熱器為食品級不銹鋼304制造。
主要部件為：熱風爐，內(nèi)供熱風機，燃燒器，內(nèi)傳熱風筒，揚料板，保溫箱體，余熱回收系統(tǒng)，滾筒支撐裝置，滾筒旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，入料口，出料端，凈化分離器，及煙氣派出機。
工作流程為：胡渣在內(nèi)外筒之間進行加熱。 經(jīng)熱風爐加熱的熱風通過熱風機吹送至內(nèi)筒，熱風與胡渣逆行；同時通過直接加熱外筒傳導(dǎo)熱源至內(nèi)壁，共同烘干胡渣。 出料口分上部排濕系統(tǒng)和分離系統(tǒng)，排濕裝置將烘干胡渣的水分以水蒸氣形式排出工廠外，分離裝置分離經(jīng)熱風帶出的胡渣，并送至旋風凈化分離機組中進行回收，大部分胡渣由出料端經(jīng)螺旋輸送機輸送排出筒外，準備進入下一道加工工序。
與胡渣直接接觸的部分為食品級不銹鋼304，其它為碳鋼
筒體傾斜度：3-5度自然傾斜
生產(chǎn)能力3500kg/h
 胡渣入料濕度50%, 出料濕度10%以下
原料3500 kg， 脫水量150