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諸城市科源機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 小型殺雞流水線,宰殺機(jī)械,打油爪機(jī),A字形脫毛機(jī) |
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諸城市科源機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 小型殺雞流水線,宰殺機(jī)械,打油爪機(jī),A字形脫毛機(jī) |
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更新時(shí)間：2023-03-01 09:09:22瀏覽次數(shù)：653
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A字形立式脫鵝毛機(jī)宰雞工藝流程和使用屠宰設(shè)備：吊掛-電麻刺殺-瀝血-浸燙-脫毛-整理-取內(nèi)臟-預(yù)冷殺菌-分割-包裝入庫(kù)。使用設(shè)備：電麻機(jī)、浸燙池、脫毛機(jī)、掏臟設(shè)備、預(yù)冷機(jī)、分割成型機(jī)。
一A字形立式脫鵝毛機(jī)用途及特點(diǎn)
脫毛機(jī)是禽類宰殺生產(chǎn)中的主要設(shè)備
適應(yīng)于浸燙后的脫毛工序，該設(shè)備采用機(jī)械傳遞方式，依靠禽體和橡膠棒之間的相對(duì)磨碰，脫去禽體羽毛。經(jīng)該機(jī)脫毛后，禽體表皮無(wú)破損，脫毛率高，設(shè)備為A字型結(jié)構(gòu)，兩側(cè)各有一個(gè)脫毛箱，可根據(jù)不同需要對(duì)工作箱高度、寬度、角度進(jìn)行調(diào)整，使脫毛機(jī)處于良好狀態(tài)，而且調(diào)整非常方便，對(duì)脫毛機(jī)拉開(kāi)進(jìn)行清洗后，歸位時(shí)不影響原調(diào)整流器狀態(tài)，該設(shè)備全部采用不銹鋼材料制成，*符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。，本系列脫毛機(jī)經(jīng)多種方式組合，可以滿足不同生產(chǎn)能力的需要，并可與進(jìn)口設(shè)備配套使用。
二、基本結(jié)構(gòu)及工作原理
脫毛機(jī)主要由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，噴水導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等部分組成。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由箱體、電機(jī)、皮帶、帶輪、軸承室打毛盤(pán)等部分組成，主要作用是帶動(dòng)脫毛盤(pán)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
箱體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成。目的是把箱體調(diào)節(jié)到zui適宜脫毛的狀態(tài)。
導(dǎo)向架的噴水管上均布￠4MM水孔對(duì)禽體起噴淋作用，噴水管同時(shí)起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向架可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
工作時(shí)流水輸送線上的吊鉤帶著禽體進(jìn)入到兩箱體之間，上部的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)把吊鉤和禽體限制在一定的位置上，在脫毛機(jī)的內(nèi)部有許多旋轉(zhuǎn)的脫盤(pán)，盤(pán)上有許多打毛棒，相鄰兩個(gè)打毛盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反，脫毛盤(pán)之間可由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，依靠脫毛棒和禽體之間的磨碰實(shí)現(xiàn)禽體脫毛。
三，技術(shù)參數(shù)：
功率：2.2-8kw
生產(chǎn)能力：6000只/小時(shí).
電機(jī)數(shù)量：8
脫毛盤(pán)數(shù)：48個(gè)
每盤(pán)膠棒數(shù)：12
外型尺寸：4400×2350×2600（單位：mm）
（可根據(jù)用戶需求加工定制）
四，安全使用規(guī)則
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內(nèi)不得有水，以免燒電機(jī)。
2、嚴(yán)禁未調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停車檢查。
五，故障分析與排除
1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn)，首先停機(jī)，檢查電機(jī)是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)。
2、若發(fā)現(xiàn)脫毛效果不理想，應(yīng)立即停機(jī)重新檢查，是否打毛棒脫落、浸燙溫度不均，脫毛盤(pán)之間的距離是否合適，高度和角度是否正確。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常，皮帶跑偏，應(yīng)停機(jī)檢查調(diào)整系統(tǒng)，軸承總成是否已損壞和偏移。
