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管道應力應變狀態是管道在風險狀態下受力的綜合變現，關系到管道的力學安全。管道應力應變測量實驗中，使用電阻應變片是zui常用的測量方法。

管道應力應變測量實驗

1、布片方案

布片方案要考慮測點的應力狀態、構件的受載情況和溫度補償原則。單向應力狀態測點只貼一個工作片，主方向已知的雙向應力狀態測點貼兩個工作片，如果主方向未知，則在一點貼三個工作片或采用應變花。當管道承受拉、彎、扭的不同載荷時，應根據測試要求確定應變片的布片方法，以消除測量結果中不需要的載荷影響。在溫度沿構件表面變化不大的測試件中，測點可以按位置分組，同一組的工作片共用一個貼在附近的溫度補償片。

2、粘貼片面要求

去除測試點的防腐層，對該處打磨清理，用工具或化學試劑清除貼片處的漆層、銹層等污垢，然后用銼刀或砂輪打平，再用零號砂紙在試件表面打成45°的斜紋，要求表面平整、無銹、無浮漿等。清理好的表面不要立刻貼片，可先涂一層凡士林暫做保護，待貼片時再進行去除。

3、應變片的粘貼和干燥

應變片的粘貼程序包括選片、選粘貼劑、粘貼和防潮處理等環節。

在選擇應變片的規格和類型時，應注意試件材料的性質和試件的應力。對于應變分布變化比較劇烈的區域，像滑坡體、塌陷區、沉管區等應力集中區域的測點，應選用柵長小的應變片。而對于均勻的或變化不太劇烈的應變場，像外界風險載荷變化不大的測點區，可選用柵長稍大的應變片。對于管道表面，一般應選用大柵長的應變片，管道附屬設備、接管處應選用小柵長的應變片。

4、導線

先在應變片引出線底下貼膠布或膠紙，以保證引出線不與試件形成短路；然后用膠固定端子或用膠布固定電線，要保證電線輕微拉動時引出線不斷；zui后用電烙鐵把測量導線的一端與引出線焊接，焊點應圓滑、豐滿、無虛焊，測量導線的另一端與JH應變儀測量橋聯接。

應變片到JH應變儀之間的測量導線布置，可在等待膠層的過程中進行。導線與引出線之間使用接線端子，一般端子是由敷銅板腐蝕而成的。銅皮上涂有助焊劑。接線端子在貼片的同時粘在應變片附近。應變片引線和測量導線都用錫焊接于端子。導線頭應預先掛漿，焊線的操作要迅速并避免虛焊。測量導線離開被測物之前的部分，必須沿途妥善固定。一般用常溫固化的環氧樹脂沿途膠沿途粘牢。

5、防潮和防水處理

防護用膠類防潮劑澆注加冷纏帶綁扎，防潮劑覆蓋整個應變計并稍長10mm左右。

6、土方回填前的zui后檢查

在測量導線和應變片焊接后，要從測量導線接JH應變儀的一端，檢驗應變片電阻和對金屬構件的絕緣電阻，同時一定要注意仔細核對測量導線的編號與應變片粘貼位置是否相符。檢查一切妥當之后進行土方回填。

回填結束后，電纜線出口處需用絕緣物包好，以免腐蝕。埋地管道應力應變監測試驗應在滿足安全可靠的前提下，綜合考慮地質環境、氣象條件、管道內壓、壁厚、腐蝕、電場磁場干擾及所處位置的危險性、發生事故的危害程度、施工難度、監測周期等因素，因地制宜，合理設置，使其達到穩定耐久、數據可靠、經濟合理的目的。

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