某廠生產(chǎn)的軸類筒形零件中遇到加工變形,導致所有工件都有變形,無一合格產(chǎn)品。該廠找到聚航科技的技術(shù)人員反映了現(xiàn)狀,希望幫助該廠解決軸類筒形件中間開口類零件加工變形問題。
首先,要解決加工后工件內(nèi)部應力的問題。如果工件內(nèi)部沒有應力,工件就不會變形,所以必須要消除工件加工后的內(nèi)應力。結(jié)合該廠的實際情況,如果采用熱時效,因工件已經(jīng)加工定寸,工件表面不能有氧化,且熱時效工件還有變形。采用熱時效在該廠并不適合。采用JH振動時效設(shè)備對工件進行處理,非常節(jié)能、環(huán)保、省時。它還有如下優(yōu)點:振動沒有氧化表面、應力消除效果非常好;精加工后的工件振動時效也沒有變形;工件時效時間非常短,提高工藝快速反應能力。
在工件振動時效前,工件上必須采取一些必要的工藝方法和措施。因為在加工過程中,由于加工使工件必然要產(chǎn)生內(nèi)應力,這也是工件產(chǎn)生變形的主要原因。如何在工件沒變形的時候,消除工件的加工內(nèi)應力,是加工合格產(chǎn)品的關(guān)鍵一步。先將工件上的半圓槽不*開通,在圓的中心處留了一條沒加工掉的工藝筋,就如同先粗加工一樣,這時工件內(nèi)部雖然存在著加工的內(nèi)應力,但由于中間留有一條筋,所以工件的內(nèi)應力不能釋放,這時的工件不會因內(nèi)部有內(nèi)應力而變形,接著使用JH振動時效設(shè)備進行時效處理。
JH-300A頻譜振動時效設(shè)備具有的頻譜時效功能是通過傅里葉分析,不需掃描,自動尋找多個低次諧波,多維多諧波振動,引起高次諧波累積振動產(chǎn)生多方向動應力,與多維分布的殘余應力疊加,造成塑性屈服,從而降低峰值殘余應力,同時使殘余應力分布均化。對支撐點、激振點、測振點無特殊要求,能夠處理亞共振的高剛性高固有頻率工作,處理工藝簡單,并能夠滿足對尺寸精度要求高的工件。
使用JH振動時效設(shè)備處理后,工件內(nèi)部的加工內(nèi)應力達到了平衡,工件內(nèi)應力幾乎全部消除,也就是說,工件內(nèi)部沒有加工的內(nèi)應力,工件后續(xù)加工后不會再產(chǎn)生變形。之后又對幾件工件作相同的試驗,效果*一致。zui后完善工藝,按此工藝加工的工件*,解決了該廠加工變形問題。