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一.碳酸飲料生產線主要設備  
1．水處理設備 
2．糖漿調配設備   
3．碳酸化設備：CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機  
4．洗瓶設備  
5、灌裝設備   
二、碳酸飲料生產線工藝      
（一）工藝流程（二次灌裝法）   水源→水處理→凈化→冷卻混合→   灌裝→壓蓋→檢查→成品    白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和   檢驗←消毒←清洗←容器   （二）糖漿的制備與凋和   1．糖的溶解：   （1）冷溶法   （2）熱溶法   2．調和糖漿的調配    加入順序：原糖漿（加甜味劑）→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）  
（三）碳酸化過程    1．CO2氣調壓站2.水冷卻器3.汽水混合機（碳酸化罐）
（四）灌裝、殺菌、檢驗    1．洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗

目前，的發展趨勢是：

　　（1）高速度、高質量、高精度，向大型化發展 為了適應飲料工業大生產，以獲取*經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度zui高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度zui高可達1500罐/min。

　　（2）設備多功能化 一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝

　　（3）機電一體化 這是當前飲料機械設備發展的zui重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的*產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。