TK-100型橙子渣真空干燥機 1、概述 系列橙子渣干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，干燥機整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對橙子渣進行加熱干燥。被干燥的橙子渣由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，橙子渣進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使橙子渣翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使橙子渣所含的表面水分蒸發(fā)。同時，橙子渣隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使橙子渣中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
2、設(shè)備特點： 1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由
排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資；
2、熱量利用率高。橙子渣干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有空氣帶走熱量，熱量利用率可達70%以上；
3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳導(dǎo)作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥寐?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的橙子渣自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果；
4、由于不需要氣體來加熱，只需用少量氣體來帶走濕空氣，干燥器內(nèi)氣速較低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資；
5、橙子渣含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)橙子渣性質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)橙子渣在干燥器內(nèi)的停留時間，以適應(yīng)橙子渣含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與
幾小時之間任意選定停留時間。因此對橙子渣含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。
3、安裝場地選擇 需方負責(zé)主體設(shè)備的到貨卸車（設(shè)備安裝調(diào)試過程中所需的吊車和轉(zhuǎn)運工具則由需方負責(zé)）；需方負責(zé)干燥廠房的土建工程以及土建施工現(xiàn)場的障礙物清除和恢復(fù)作業(yè)。
設(shè)備需清洗，特別是更換品種和停用時，要求場地應(yīng)能排水，地面應(yīng)留有2‰~10‰的坡度。
4、安裝工作 a、需方能源供應(yīng)（導(dǎo)熱油、循環(huán)水、電源電壓）；
b、導(dǎo)熱油壓力 ≤0.4Mpa，溫度150℃；
c、動力電電源電壓：三相五線制；380V/50HZ工頻電源;
d、設(shè)備到現(xiàn)場后檢查各聯(lián)接處是否松動，要求緊固。
5、操作 (1)準備工作 a、先預(yù)熱溫度。
b、接通控制柜電源。
c、檢查電流表，電壓表指示是否良好。
d、將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進風(fēng)溫度。
(2)
干燥提取 a、將物料裝入主機通體內(nèi)部。
b、關(guān)閉所有料口。
c、啟動設(shè)備（采用變頻器調(diào)節(jié)）從低頻率開啟。
d、從低頻率調(diào)制所需要的頻率，直至轉(zhuǎn)速達到要求。
e、待溫度合適，開始提取溶媒。
f、干燥完畢后，關(guān)閉加熱裝置開關(guān)。
6、維護和檢修 全套設(shè)備必須定期檢查維護，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。
7、常見故障及處理 a、需方加料超過設(shè)備額定要求數(shù)字，使得設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。
b、需方操控不當(dāng)使得設(shè)備出現(xiàn)運行不穩(wěn)定的因素。
c、我方將在設(shè)備調(diào)試中進行設(shè)備運行教學(xué)。
8、 控制系統(tǒng) a、電箱柜體為碳鋼制作，表面噴塑（非防爆,隔離）
b、現(xiàn)場控制按鈕
c、電機；
d、主機轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，無極變速可控；
e、主要電器元件品牌：空氣開關(guān)、接觸器采用正泰品牌，變頻器為深圳易驅(qū)。
9、設(shè)計原則 a、遵循“技術(shù)成熟、可靠、；經(jīng)濟、合理、有效的原則。
b、按現(xiàn)有場地條件優(yōu)化干燥系統(tǒng)，力求系統(tǒng)流程合理，達到設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、與主廠等周邊設(shè)備協(xié)調(diào)一致，外形美觀。
c、采用確實可行的設(shè)計方案，選用優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能的干燥設(shè)備。
d、達到設(shè)備運行穩(wěn)定、安全；整機使用壽命周期長，實現(xiàn)設(shè)備檢修維護方便，易維護、操作簡單、設(shè)計合理等作為重要的設(shè)計目的。
e、各配套系統(tǒng)設(shè)備選型合理、工藝管道布置流暢、配套電控系統(tǒng)符合規(guī)范等要求。
f、對干燥后的產(chǎn)品進行有效回收利用，防止二次揚塵污染；確保產(chǎn)品的利用價值，充分提高經(jīng)濟效益。
g、總體講必須滿足工藝、操作、經(jīng)濟及安全等幾大要求。
10、物料基本技術(shù)參數(shù)： | 1. | 物料名稱 | 橙子渣 |
| 2. | 濕基 | 30% |
| 3. | 終水份 | 5%-10% |
| 4. | 濕料處理量 | 預(yù)計1.5到2噸/h |
| 5. | 水份蒸發(fā)量 | 500 kg/h |
| 6. | 干量 | 1500 kg/h |
| 7. | 設(shè)備材質(zhì) | 物料接觸部分304，其余Q235 |
| 8. | 加熱溫度 | 150℃ |
| 9. | 熱源 | 導(dǎo)熱油或者熱弗 |
| 10. | 尾氣排放量 | ~4000m³/h |
11、設(shè)備能耗表 | 1. | 設(shè)備型號 | TK-100型橙子渣干燥機 |
| 2. | 傳動功率 | 400kw（變頻） |
| 3. | 排濕功率 | 20kw（變頻） |
| 4. | 設(shè)備總功率 | 90kw(實際運行約60kw) |
| 5. | 總熱量 | 6000000Kcal/h |
| 6. | 天然氣耗量 | 70m³/h |
| 7. | 主機外形尺寸（長*寬*高）：13500*3200*3500mm |
12．干燥主機技術(shù)參數(shù)： 1、型號： TK-100型
2、總傳熱面積： 100m
2 3、極限轉(zhuǎn)速： 3rpm
4、停留時間： 70min
5、傳動電機功率：70kw
13、主要設(shè)備清單: | 序號 | 名稱 | 規(guī)格及型號 | 數(shù)量 | 材質(zhì) | 產(chǎn)地 |
| 一 | 干燥系統(tǒng) | |
| 1 | 主機上箱體 | 箱蓋 | TK-100 | 1組 | SUS304/5.0mm
保溫外包2mmQ235 | 廣東泰空 |
| 人孔 | Φ500mm | 3組 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 排濕口 | Φ450mm | 1組 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 進料口 | Φ600 mm | 1件 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 2 | 主機下箱體 | 箱體 | TK-100 | 1組 | SUS304/14mm | 廣東泰空 |
| 半管 | TK-100 | 1組 | Φ108X6mm | 廣東泰空 |
| 加強筋板 | TK-100 | 8組 | Q235B/30mm | 廣東泰空 |
| 保溫材料 | | 1組 | δ100mm巖棉 | 廣東泰空 |
| 箱體外封 | | 1組 | Q235/2mm 外噴漆 | 廣東泰空 |
| 加強撐管 | Φ108x6mm | 1組 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 側(cè)方出料 | 400x400mm | 1組 | SUS304/6.0mm | 廣東泰空 |
| 導(dǎo)熱油總管 | Φ108X5mm | 1組 | 20#鋼 | 廣東泰空 |
| 前后端蓋 | TK-100 | 1組 | Q235/45mm
內(nèi)貼SUS304/5mm | 廣東泰空 |
| 空氣預(yù)熱器 | 10 0㎡ | 1組 | SUS304管繞鋁翅片 | 廣東泰空 |
| 3 | 主機機架 | 配套 | 1組 | 40#H鋼 | 廣東泰空 |
| 4 | 傳動部分 | 傳動主軸 | Φ480X45mm | 2組 | 20G外包5mmSUS304 | 廣東泰空 |
| 導(dǎo)熱油總管 | Φ108X5mm | 2組 | 20#鋼 | 廣東泰空 |
| 槳葉片 | | 2套 | SUS304/12mm | 廣東泰空 |
| 軸承座 | 配套 | 4組 | 焊接件 | 廣東泰空 |
| 主軸軸承 | 配套 | 4只 | 組件 | 廣東泰空 |
| 填料密封 | 配套 | 4組 | 四氟填料 | 廣東泰空 |
| 主軸嚙合齒輪 | M=18， | 2只 | 45#鋼 | 定制 |
| 傳動齒輪 | M=18， | 1只 | 45#鋼 | 定制 |
| 軸承座 | 配套 | 2只 | 焊接件 | 廣東泰空 |
| 電機 | 110KW | 1臺 | | 皖南電機 |
| 減速機 | ZSY-630-90 | 1臺 | 國標 | 常州國茂 |
| 旋轉(zhuǎn)接頭 | 配套 | 2組 | 組件 | 滕州現(xiàn)代 |
| 三 | 排濕系統(tǒng) |
| 1 | 旋風(fēng)除塵器 | Φ1200 | 1臺 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 2 | 布袋除塵器 | MC-96 | 1臺 | SUS304 | 廣東泰空 |
| 3 | 排濕風(fēng)機 | 9-19 37kw | 1件 | SUS304 | 無錫京正 |
| 四 | 控制系統(tǒng) |
| 1 | 控制柜 | | 1臺 | 碳鋼，外噴漆處理 | 廣東泰空 |
| 2 | 電器 | 正泰電器 | 1組 | 組件 |
| 3 | 變頻器 | 臺達 | 2件 | 主機+風(fēng)機 |
14、設(shè)備制造、安裝、調(diào)試進度表： | 名稱 | 所需天數(shù) |
| 設(shè)備廠內(nèi)制造周期 | 30-60個工作日 |
| 制造完畢出廠前運轉(zhuǎn)等性能檢測 | 1-2個工作日 |
| 運輸 | 2-3天 |
| 設(shè)備現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試周期 | 2-5個工作日 |
| 總制作周期 | 70-80個工作日左右 |
發(fā)件人：楊經(jīng)理 聯(lián)系電話： 公司地址：廣東省佛山市南海區(qū)羅村聯(lián)合工業(yè)區(qū)興和路
