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諸城市金鼎食品機械有限公司

主營產品: 殺菌鍋.夾層鍋,蒸煮鍋

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公司信息

人:
張經理
址:
諸城市諸郝路北首路東
編:
鋪:
http://freeeleccircuit.com/st164154/
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10-3*供應水浴式雙鍋并聯殺菌鍋
*供應水浴式雙鍋并聯殺菌鍋
參考價 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 型號 10-3
  • 品牌
  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地 濰坊市

聯系方式:張經理查看聯系方式

更新時間:2016-07-23 10:04:05瀏覽次數:246

聯系我們時請說明是食品機械設備網上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
.*供應水浴式雙鍋并聯從控制方式上分有五種,分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠程控制型)等五種。
【詳細說明】

*供應水浴式雙鍋并聯殺菌鍋
一、殺菌釜概述:
1 、結構:殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
2 、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、用途:殺菌鍋主要用于食品行業.醫藥等各個領域!
二、殺菌釜分類及選擇原則:
從控制方式上分有四種:
1、手動控制型:所有閥門和水泵均由手動控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動控制型:壓力由電接點壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理,可以儲存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達±0.3℃。
4、電腦全自動控制型:全部過程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲存殺菌工藝,操作工只需按啟動按鈕即可,殺菌完畢后自動報警,溫控精度可達±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種:
1、 熱水循環式殺菌:殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點,所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
從罐體結構上分有三種:

*供應水浴式雙鍋并聯殺菌鍋?
1、單罐殺菌釜
2、雙層殺菌釜
3、雙鍋并聯式殺菌釜
4、立式殺菌釜
5、電汽兩用殺菌釜
6、旋轉式殺菌釜
從鍋體材質上分有三種:
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產品要求溫度很嚴格,尤其是出口產品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產生,上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高,殺菌過程中產品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。

42.產品詳情:
雙鍋并聯水浴式高溫高壓調理殺菌鍋(全/半自動型):
1.PLC電腦觸摸屏全自動控制
2.熱水可提前預熱,具備雙層殺菌鍋功能
3.熱水循環使用,節約水源、熱源,節省了人力、物力、時間消耗
4.雙鍋交替殺菌,產量提高一倍
5.殺菌精度高,溫度準確(±0.3℃)
6.儲存上百個殺菌工藝
雙鍋并聯水浴式高溫高壓調理殺菌鍋適應范圍
1、金屬容器
2、塑膠容器
3、軟袋包裝
設備特點:
本設備是在雙層水浴式殺菌鍋的基礎上延伸開發的新型產品,其優點比雙層殺菌鍋產量提高了1倍,節約了能源,用戶可大大降低設備的投資成本。
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環進行殺菌,事先將殺菌罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
2、節約能源,提高產量
在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時提高了產量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,*
采用*技術,利用熱水循環、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內的循環水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象,使產品的保質期更加穩定和*。殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定,保證了F值的合格率。


4、全自動控制系統
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統,可設定多階段加熱機制
根據不同食品對滅菌條件的要求,隨時設定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小,以近可能*的保存其色、香、味,使每一種食品均可在*狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃,可以避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。
6、測量F值的功能

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