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手撕豆腐皮高溫殺菌鍋丨八寶粥旋轉式殺菌鍋

當熱分布測試顯示不均勻時要采取措施解決，解決的方法很多，須按照具體情況對癥下藥，但基本原則不對外呼從以下方面去解決。

（1）對于蒸汽殺菌，如設備安裝及操作均正常的情況下熱分布測定數據不均勻，可從蒸汽供應量或蒸汽流通性方面去找原因。

①首先找出冷點位置，分析此點造成冷點的原因。如冷點位置在鍋底部，可在冷凝水排除上去的冷凝水，蒸汽散布管孔徑、數量、分布均勻性等。

②如冷定位置在中間，則從蒸汽流通性方面找原因，從泄氣閥的位置，孔徑數量‘開啟程度，分隔板等方面去尋找原因。

（2）對于用水作為熱媒的水殺菌，結構上，要確保每個位置均能有熱水，并*，循環泵流量和楊程是控制關鍵。換向閥調整水流向有利于溫度熱分布均勻。全水式循環水至少3-4min循環一次，。淋水式的殺菌水1min至少循環一次。

(3）用壓縮空氣補充殺菌設備內壓力時，進入殺菌鍋內“氣”不能單獨進入鍋內，而要求與流動的循環水混合后進入鍋內，這樣才能使熱分布均勻。

（4）如冷點位置無規律，則從排氣是否充分、排氣系統安裝是否規范，排氣操作是否正確等方面找原因。

（5）殺菌設備位置安裝不規范的應要求按照規范安裝，一般規范的設備，熱分布應該是均勻的。

總之再具體實施過程中，可以列出各種原因，采用先易后難的原則，用逐個排除法，找出原因并改進后，熱分布會得到改善。

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靜止式殺菌設備不同的廠家生產出了不同的臥式和立式殺菌設，可謂五花八門，有些殺菌設備品質相當好，非常符合規范，已達到甚至超國內同類的產品。但也有的制造廠出品的設備再很多方面不符合規范，不符合規范的地方主要列舉如下：

(1)排氣閥安裝了不該用的截止閥：

(2)排氣的集氣管截面積小于殺菌鍋排氣管截面積之和。

(3)噴汽管噴氣口開孔數的總面積不符合蒸汽管進氣管zui小截面積1.5~2倍的規范。

(4)泄氣閥的位置不符合規范

(5)泄氣閥的直徑不符合規范

(6)蒸汽殺菌用的殺菌鍋門密封圈用壓縮空氣頂緊鍋門來密封，帶來潛在的冷空氣導入正在殺菌時的殺菌鍋中，引發冷空氣侵入的食品安全危險。

(7)殺菌鍋控制溫度自動化儀表是用間歇性的電動通斷閥系統，是殺菌溫度控制始終在蒸汽間歇通與斷，使溫度分布極不均勻。

(8)殺菌設備配備了非智能的升溫時間控制器，有蒸汽閥開關與開來簡單等待升溫時間。

(9)有些廠家花了不菲的成本，為殺菌殺菌設備配備了所謂F值補償功能，儀器自動將溫度達不到的時間自電氣半自動殺菌鍋。

對于立式殺菌鍋用高壓“水殺”時，在特別強調下面幾處細節：

1. 鍋蓋上必須裝有性能良好的密封圈和鎖緊裝置。
2. 殺菌藍外側與殺菌鍋內壁的間隙≥38mm，以利于水的循環：
3. zui高水位與鍋蓋之間的頂隙必須保持在100mm以上。

傳統的臥式殺菌鍋都是一個門的，罐藏視頻的進與出都通過這個門，所以殺菌前將3~4個殺菌籃有一個殺菌鍋的門打開后推出去，待殺菌及冷卻后又從該鍋門拉出來。這種殺菌鍋因為只有一個門，所以密封件只要考慮一端即可所以成本較低。

但是傳統的單開門的臥式殺菌鍋也有它的局限性，例如因為未殺菌的產品和已經殺過菌的產品都有機會聚集在殺菌鍋的門口，有些工人曾發生過交叉混錯的事件，把殺過菌的產品又推入殺菌把未殺過菌的產品當做殺菌過的產品入庫，由此產生了不少廢次品。為此*門的殺菌鍋應運而生，即一端是入口，另一端是出口，使得殺菌藍進出有序不會搞錯。從品管流程來看*門的殺菌鍋是比較合理的，如果是新建的工廠，應考慮采用此種流程分明的殺菌鍋。