| 包裝類型 |
瓶 |
電壓 |
380V |
| 功率 |
120kw |
灌裝能力 |
2000瓶/小時 |
| 殺菌溫度 |
120℃ |
外形尺寸 |
1m |
| 自動化程度 |
全自動 |
科信楊梅罐頭的生產線主要設備包括：
1、預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、什錦分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。小型椰果罐頭制作設備 椰肉罐頭加工生產線
溫州科信椰果罐頭生產線
一、椰果罐頭生產工藝
1.原料選擇：選用不溶質性的韌肉型品種。要求果形大，肉質厚，組織細致，果肉橙黃色，汁液清，加工性能良好。果實宜八成熟時采收。常用品種有豐黃，連黃及日本罐桃2號、5號、12號和14號等。小型椰果罐頭制作設備 椰肉罐頭加工生產線
2.選果：選用成熟的椰果，剔除機械損傷果、腐爛果和殘次果等。
3.清洗：用流動清水沖洗椰果，洗凈表皮污物。
4.去皮：配制濃度為48的氫氧化鈉溶液，加熱至9095，倒入椰果，浸泡時間3060秒。經浸堿處理后的椰果，用清水沖洗，反復搓擦，使表皮脫落。再將椰果倒入0.3的鹽酸液中，中和23分鐘。
5.切半：沿縫合線用刀對切，注意防止切偏。
6.挖核：用挖核刀挖去果核，防止挖破，保持核離處光滑。
7.預煮：在95100的熱水中預煮48分鐘，以煮透為度。煮后急速冷卻。
8.修整：用小刀削去毛邊和殘留皮屑，挖去斑疤等。并選出果形完整、表面光滑、核洼圓滑、果肉呈金黃色或黃色的桃塊，供裝罐頭之用，剔除不合格的果塊。
9.裝罐：每罐裝果肉330克，注糖水(每75公斤水加20公斤的砂糖和150克檸檬酸，煮后用絨布過濾，糖水溫度不低于85)180克。罐蓋與膠圈在100沸水中煮5分鐘。
10.排氣：將罐頭放入排氣箱，罐內中心溫度在80以上。
11.封罐：從排氣箱中取出后要立即密封，罐蓋放正、壓緊。
12.殺菌：密封后及時殺菌，500克玻璃罐在沸水中煮25分鐘，360克裝四旋瓶在沸水中煮20分鐘。
13.冷卻：殺菌后的玻璃罐頭要用冷水分段冷卻至3540。
14.瀝水風干保溫：除去罐頭表面水分，放在20左右的倉庫內貯存7天，即可進行敲驗。貼商標、裝箱后出廠。
二、椰果罐頭生產線特點：
該線由優質不銹鋼材料制造，采用平皮帶、不銹鋼網帶、滾筒、帶刮板網帶、鏈斗以及流槽等衛生無損傷傳動方式輸送，不但具有切半效果好、自動翻果效率高、淋堿均勻適度、去皮干凈、中和、預煮及冷卻效果好等特點，而且還具有產量高、料損少、生產連續自動、溫度自動控制、安全衛生、能耗低等特點，是椰果罐頭生產線的理想設備之一。小型椰果罐頭制作設備 椰肉罐頭加工生產線
三、車間工作人員的安排
安排2名員工在中控間，男女各一人。
安排一男一女兩名員觀察罐裝前的操作儀器。
安排2名男員工輸送原料到調配罐。
灌裝機為全自動化的，安排一男一女兩名員工來操作以及控制儀器并在灌裝完成時對產品進行必要的檢查。
包裝線共3條，需要安排6名女員工兩個分成一組對產品進行包裝檢驗，安排2名男員工進行送貨等工作。
為了對生產全過程進行監督，安排班長跟副班長各1名，其中一男一女。來保證生產線的快速穩定安全的進行。
因此車間需要工人18名，其中女工10人，男員工8人。
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業
作為飲料成套設備供應商和服務商，我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優質的產品和終身的優質服務，幫助用戶創造*效益。
為此，我們追求*，通過完善的設計、制造和售后服務，確保每一臺設備在有效使用期內充分發揮其優良的設計性能。品質源自科信杰出的專業素質和永無止境的進取之心。
懂得多，做得更好，科信輕工機械廠是飲料生產商的優秀合作伙伴，是值得您信賴的行業轉家。
五、科信工廠外景
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溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區濱海園區三路540號
科信機械河南營銷中心
地 址：鄭州市南龍湖泰山路興龍灣B15座(科信飲料機械)
科信機械河南分工廠
地 址：西平縣中原()食品機械產業園E座
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