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含氣飲料生產線 小型汽水生產灌裝設備 玻璃瓶裝含氣飲料灌裝機
張家港市領冠機械有限公司是一家從事食品飲料機械及水處理設備的專業制造商。公司主要經營礦泉水、純凈水、含氣飲料、果汁、茶飲料、啤酒、酒類飲料等成套生產線以及水處理設備等。建有完整、科學的質量管理體系。張家港市領冠機械有限公司秉承以質量至上、優質服務、價格實在為企業發展的生命力為您提供心儀的產品和滿意的售后服務。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
白蘭地預調雞尾酒玻璃瓶灌裝機定量灌裝線
一、碳酸飲料的基本特征
(一)碳酸飲料的定義:指含有CO2的軟飲料的總稱
(二)分類
1.果汁型碳酸飲料:指含有2.5%及以上的天然果汁
2.果味型碳酸飲料:以香料為主要賦香劑,果汁含量低于2.5%
3.可樂型碳酸飲料:含有可樂果、白檸檬、月桂、焦糖色素
4.其它型碳酸飲料:乳蛋白碳酸飲料、冰淇淋汽水等
(三)CO2在水中的溶解度
1.CO2在碳酸飲料中的作用
2.CO2在液體中的溶解度
影響因素有:
(1)液體的溫度
(2)環境壓力
(3)液體與CO2接觸的面積和時間
(4)CO2的純度
(四)碳酸飲料生產主要設備
1.水處理設備(澄清、過濾凈化、消毒等,前面水處理已講過)
2.糖漿調配設備(化糖鍋、夾層鍋、配料缸)
3.碳酸化設備:CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機)
4.洗瓶設備 5、灌裝設備 6、包裝設備
二、碳酸飲料的生產工藝
(一)糖漿的制備與凋和
1.糖的溶解:
(1)冷溶法
(2)熱溶法
2.調和糖漿的調配
加入順序:原糖漿(加甜味劑)→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)
(二)碳酸化過程
1.CO2氣調壓站 2. 水冷卻器 3. 汽水混合機(碳酸化罐)(四)灌裝、殺菌、檢驗
1.洗瓶 2. 灌裝 3. 殺菌 4、冷卻、檢驗
白蘭地預調雞尾酒玻璃瓶灌裝機定量灌裝線
本機主要用于含有二氧化碳氣體飲料玻璃瓶的沖瓶、灌裝、封蓋。
1、技術結構特點
沖瓶部分:
本機為回轉式沖瓶機,主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
采用進瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過進瓶螺桿進入機器后,由進瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機沖洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導板即可實現;
瓶子進入主機后通過傳輸星輪進入沖瓶機,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過不銹鋼撥輪,從沖瓶機導出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機進水管配備壓力表
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)
灌裝部分:
灌裝機是我國引進*,運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
對中導向采用導桿式對中,采用*的卡瓶口技術,保證瓶口與灌裝閥的準確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現象。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制,本機采用無級變頻調速。
導瓶系統,結構簡單,可根據瓶型進行快速方便變更,整機采用卡瓶頸結構輸送。
整機PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內物料自動控制,液位高度采用液位傳感器檢測,保證液位穩定及灌裝可靠。
本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保證下蓋達到*效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護功能,且擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
主要特點 :
I. 進瓶機構
1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
2) 進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調整任何零件。
3) 設有氣動擋瓶裝置。
II. 沖瓶機
1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
3) 采用本公司*的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛生、耐用。
4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗*并節約沖瓶用水。
5) 采用沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到*,同時zui大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產需求。
6) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。
7) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
III. 過渡撥輪
1) 采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件 .
IV. 灌裝機
1) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。
3) 灌裝方式為等壓灌裝。
4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。
5) 采用環形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。
6) 采用提升氣缸瓶升降機構,并采用卡瓶口瓶夾及預罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調整任何零件。
7) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
V. 旋蓋機
1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩定可靠,封蓋次品率≤0.2%。
2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。
3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。
VI. 出瓶撥輪
1) 采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。
2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。
VIII. 機架
1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。
2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構,配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式
碳酸飲料生產工藝及設備
介紹指含有二氧化碳的軟飲料,通常由水、甜味劑、酸味劑、香精香料、色素、二氧化碳氣及其他原輔料組成,俗稱汽水
水處理
后道包裝
設備包裝發貨
問答題:
1. 問: 你們是工廠還是貿易公司?
回答:我們是工廠,主要生產整套原水處理設備和果汁水灌裝生產線,我公司已經有了6年的生產經驗了。工廠大概在5000平方左右。幾乎超過20個國家的客戶使用過我們的設備。
2. 問:你們的工廠在哪里?我該如何去那里?
回答:我們公司地址是江蘇省張家港市樂余鎮,離上海虹橋機場差不多一個半小時、離無錫高鐵40分鐘。歡迎中外客戶來我公司參觀。
3. 問:你們機器的保修期是多久?
回答:設備驗收后,提供12個月保修,控制系統提供12個月保修,免費提供零件和及時有效的服務。保修期過后,終身提供廣泛優惠的、售后服務。
4. 問:你們公司的特點是什么?
回答:我們為客戶提供交鑰匙工程,包括預售和售后服務,供應整條生產線、設計瓶樣、提供布局圖,提供輔助材料代理供應信息,機器安裝調試、工作人員培訓等等。
需要提供以下幾點信息才能給你正確的產品推薦:
1. 您要生產什么產品?水,含氣飲料,果汁飲料等等?
2. 您需要多大產量的設備?需要多少瓶每小時的設備?
3. 您的瓶子是什么材質的?PET瓶,玻璃瓶,易拉罐,三旋蓋的還是其他的?
4. 您需要單機還是整條生產線?
我公司長年生產各種0.5-50噸/小時反滲透純凈水設備 ,超純水軟化水設備,桶裝水生產線、小瓶水線、果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線等 ,可根據客戶實際情況進行設計,包括PET瓶,玻璃瓶皇冠蓋、玻璃瓶拉環蓋、玻璃瓶鋁質蓋;馬口鐵易拉罐、兩片罐等 不同包裝材料的灌裝與封口。
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