這里的果汁調配生產設備，是指從原料攪拌到成品灌裝的設備，主要包括調配罐、脫氣機、均質機、殺菌機和灌裝機。結合上海成洵為科特迪瓦定制的芒果汁調配生產線調試視頻，可以對設備有更直觀的了解。

第一道調配罐，作用是對原料進行全自動混合攪拌。攪拌完成后，自動被泵送到下道工序。然后是真空脫氣機，其作用是為了防止原料氧化，延長果汁儲存期，設備的位置可以根據生產需求，選擇放在均質機前或均質機后。后面是高壓均質機，要用于減少原料分層，改善產品外觀作用，使成品看起來色澤更鮮艷，香度更濃，口感更醇。

uht管式殺菌機，是把物料在連續流動的狀態下通過熱交換器加熱至125°C-138°C，并在這一溫度下保持一定的時間（2-15s）以達到商業無菌水平，然后在無菌狀態下和無菌環境中灌裝與無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時完成，將能引起物料腐爛和變質的微生物殺滅，同時，極大地保存了食品原有的風味和營養成分。設備可以連接任何灌裝機——無菌袋冷灌裝或其他熱灌裝類型。

單頭無菌袋灌裝機，其工藝是將包裝、被包裝物品、包裝輔助材料和包裝機全部在無菌條件下進行灌裝和封口的一種新技術,專為大容量灌裝而設計。包裝材料在自然條件下可存放12-18個月，8-10個月不改變口味，大大節省了運輸、冷藏等一系列成本，提高了食品的儲存質量。物料采用UHT設備進行殺菌處理后再經過密閉管道輸送至無菌空間內進行灌裝，確保整個灌裝過程達到無菌要求，保證灌裝后產品內的微生物控制在允許范圍內(即達到商業無菌)。

整套果汁調配生產設備，可以完成全自動生產運行過程。