藥用輔料黃原膠在線式混合分散設備，速溶黃原膠混合高速分散設備，食品級黃原膠連續式工業生產設備，德國進口混合設備，管線式高速分散設備藥用輔料黃原膠在線式混合分散設備，速溶黃原膠混合高速分散設備，食品級黃原膠連續式工業生產設備，德國進口混合設備，管線式高速分散設備

IKN分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通分散機很難做到連續長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉速的運行

黃原膠是一種多功能的生物高分子聚合物，乳白、淡黃至淺褐色顆?；蚍勰?，微臭，易溶于水，水溶液呈中性，低濃度水溶液的粘度也很高，在水溶液中，黃原膠分子的側鏈緊緊纏繞著纖維素主鍵，所以黃原膠溶液有很強的耐酸、耐堿、抗生物酶降解和耐熱的性能，其黏度一般不受PH值、溫度變化的影響，也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響；在水溶液中，黃原膠分子的側鏈帶有負電荷，具很強的結合陽離子的能力，使得陽離子不能作用于主鏈，因此，黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響，因此它是食品的良好增調劑，黃原膠溶膠分子能形成超結合帶狀的螺旋共聚體，構成脆弱的類似膠的網狀結構，所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態，顯示出很強的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點以下粘度基本沒有變化，但在120°C的殺菌鍋中，粘度要下降98%，冷卻后可恢復烹調前粘度的80%。黃原膠與海藻酸鈉、淀粉等增稠劑能很好地互溶，故可復配使用，與卡拉膠、槐豆膠、爾豆膠有協同效應，與卡拉膠復配使用可提高彈性，與槐豆膠或瓜爾豆膠復配使用可提高粘性。黃原膠在食品中可作為乳化劑、粘合劑、懸浮劑、耐鹽、耐酸增稠劑等

黃原膠又稱漢生膠，是黃單胞桿菌以碳水化合物為原料，經發酵生產的一種用途廣泛的微生物多糖，黃原膠可溶于冷水及熱水中，充分水合后形成高粘度溶液，具有高效的增稠作用，良好的耐溫、耐鹽、耐熱以及耐酸堿性。黃原膠水溶性好，充分水合后形成高粘度溶液，是當前上集增稠、懸浮、乳化、穩定于于一體.性能zui*的生物膠；可作為乳化齊U、穩定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等；被廣泛應用于食品、醫藥、化工、石油等領域。黃原膠 做為一種天然高分子多糖，由于其較強的親水性，當進入水中時，它的zui外層與水接觸，立即吸收大量水分，體積膨脹成膠團，在膠團表面形成膠質屏障層，延緩了水分的繼續向內層的傳質過程，降低了黃原膠的溶解速度，延長了溶解時間，從而妨礙了黃原膠粘度的*釋放。

其溶解過程需要經歷兩個步驟，首先是溶劑分子滲入高聚物內部，使高聚物溶脹，然后是高分子均勻分布在溶劑中，達到*溶解。然而溶解過程中易形成魚眼，即膠在水中顆粒表面由于水溶脹而形成膠質層，此時分子鏈并未形成能自由運動的無規線團；這些膠質層延緩了水分子向膠體內部滲透的過程，并且使顆粒之間發生膠結形成塊狀，形成表面是初期凍膠而內部是干芯的大塊，降低了其使用效率。為了解決黃原膠顆粒的溶解速度，許多廠家采用多種方法進行解決生產所謂的“速溶型黃原膠”，如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時間等，這些方法僅僅是促進黃原膠在水溶液中的分散，而尚未達到真正的速溶。另一方面，黃原膠的產量取決于黃原膠菌株的產膠率，現有黃單胞菌菌種存在產量不高，并且現有以黃原膠為主的生物多糖產品也普遍存在水溶液粘度不穩定，在高溫條件下產品質量下降等問題，因此選育和利用現有技術中產黃原膠的微生物菌株，研發高效產膠混合菌劑，顯得非常重要。研究開發出產量更高，水溶性更好的黃原膠，改善其水溶性，縮短溶解時間，對擴大其應用范圍，有重要影響。

IKN高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

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IKN分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

分散機的優勢：

結合優良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實現多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達16 bar的壓力下操作

容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機械密封密封

高質量的表面處理，便于清洗

可根據要求提供其他材料和表面處理

機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

符合3A衛生和認證

根據需要提供制藥

根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。

IKN分散機的優勢：

1、處理量大，適合工業化在線連續生產；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時、高效、節約能源；

4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子，確保整機運行噪音低、運轉平穩；

5、消除批次間生產品質的差異；

6、*，物料*通過粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚程輸送功能；

8、使用簡單，維修方便；

9、可實現自動化設置；

10、     集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

11、     單機處理量從1~120m3/h。

高速分散機其它參數：

高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

分散機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

ERS2000系列高速分散機設備型號*表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準