蒸汽噴淋循環式的工作原理

 殺菌鍋原理是通過在鍋內底部注入蒸汽與鍋內少量工藝水混合來加熱，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，必要時補充壓縮空氣。這樣保證了zui低溫度下的殺菌，而且不會出現包裝的破裂。這樣能在zui短的時間內加工出質量好的產品。

 殺菌鍋內含有少量的水（聚集在殺菌鍋的底部），這些水通過安裝在鍋頂部的噴淋盤不斷的循環。通過這種方式，可以實現蒸氣，水和空氣的混合。比常規的蒸汽與水浴滅菌蒸汽損耗量降低三分之一。

 殺菌鍋帶有帶孔有壓的噴淋盒，可以達到客戶要求的工藝條件。

 該殺菌鍋配有換熱器。只有在冷卻階段，工藝水通過熱交換器的一側循環，而冷卻水通過另一側，用這種方法，殺菌容器不直接與冷水接觸，并且冷卻水在無菌條件下生成，冷卻用水不需要化學處理。殺菌鍋里的水位要時刻監控和控制，使其保持在合適水位（低于容器）。

 壓縮空氣可以在整個的加工處理循環過程中使用。它可以程序化地按照工藝要求，通過自動調節閥門進行加壓與減壓。

殺菌階段

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溫度和壓力是通過自動閥門來控制，來控制蒸氣，壓縮空氣與減壓，這樣能達到zui高的殺菌溫度。

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直接的蒸氣注入與噴淋水的結合可以達到*的溫度分布。水位通過水位探頭進行不斷的監測，蒸汽冷凝水會通過排水閥自動的排放，以保持正常的工作水位。

在殺菌階段

溫度通過自動的蒸氣調節閥被控制在+/-0.5℃

壓力通過壓縮空氣進氣閥與排氣閥被控制在+/-0.02Mpa