瓶裝飲料果汁噴淋式殺菌鍋設備特點

1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。

2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。

3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。

4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成*的溫度分布。

5、少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。

6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。

7、*的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。

瓶裝飲料果汁噴淋式殺菌鍋

工藝流程

①將包裝好的產品裝籃送入滅菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。

②進軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。

③升溫：鍋內殺菌水被水被不斷循環，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進行熱量交換，產品溫度不斷升高。

④殺菌：循環泵將殺菌用水在閉路系統中不斷循環，水形成霧狀噴射到食品表面。罐內壓力通過加壓閥和泄壓閥調整在理想的范圍內。

⑤降溫：停止通蒸汽，開始向換熱器內通入涼水，鍋內殺菌水被不斷循環，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設定好的溫度。

⑥回收:循環泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。

⑦回收完成后，鍋內的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導入閥打開，鍋內壓力為零，卸出產品。