隨著近幾年國(guó)家對(duì)SO3排放的控制日趨嚴(yán)格，中國(guó)的環(huán)保要求不斷提高，許多電廠改燃低硫煤，或改用循環(huán)流化床鍋爐，結(jié)果改變了煙氣工況，增加了電除塵難度；有的鍋爐或系統(tǒng)老化，漏風(fēng)增大，也給電除塵器加重了負(fù)荷。凡此種種，都會(huì)進(jìn)一步降低電除塵器的性能。因此根據(jù)當(dāng)前時(shí)代不同的環(huán)保要求，電除塵器已無(wú)法滿足當(dāng)前時(shí)代的環(huán)保步伐，電除塵將面臨改造，改造成布袋除塵器。我國(guó)目前的火力發(fā)電廠中，以靜電除塵器為主。靜電除塵器在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用較早，以前由于濾料制作工藝不過(guò)關(guān)，濾袋破損，導(dǎo)致除塵效率低，換袋頻繁，致使布袋除塵器沒(méi)有得到推廣應(yīng)用。
市場(chǎng)潛力巨大河北布袋除塵器配件生產(chǎn)廠家
國(guó)外燃煤電廠早已普及推廣袋式除塵技術(shù),日本1996年袋式除塵器產(chǎn)值已達(dá)353.44億日元。國(guó)內(nèi)尚未推廣,關(guān)鍵在于袋式除塵濾材使用壽命達(dá)不到要求。按國(guó)外1992年的水平,燃煤電廠袋式除塵濾材使用壽命高達(dá)5~6年。有關(guān)人士認(rèn)為:如果國(guó)內(nèi)燃煤電廠使用的袋式除塵器配套的濾材壽命為3年,則就有推廣價(jià)值;我國(guó)火力發(fā)電有2*108kW裝機(jī)容量,按1kW裝機(jī)容量使用濾材0.8m2計(jì)算,如有50%機(jī)組使用袋式除塵器,則其配套的濾材需用量將達(dá)8*107m2,*項(xiàng)用量就相當(dāng)可觀。1997年我國(guó)袋式除塵器產(chǎn)值已達(dá)12.92億元,合纖過(guò)濾材料6*106m2左右。這說(shuō)明我國(guó)袋式除塵器產(chǎn)值發(fā)展較快且市場(chǎng)潛力非常大河北布袋除塵器配件生產(chǎn)廠家
我國(guó)電力行業(yè)開始應(yīng)用布袋除塵器的時(shí)間并不長(zhǎng)，積累的經(jīng)驗(yàn)還不多，在國(guó)內(nèi)PPS濾料能否用到4年還有待于實(shí)踐證明。但從目前的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例看，PPS濾料使用壽命超過(guò)3年的問(wèn)題不大。如浙江諸暨八方熱電廠的75t/h循環(huán)流化床鍋爐上配套的布袋除塵器于2004年8月投運(yùn)，至今未發(fā)生濾袋破損，且除塵器的阻力低于1000Pa。收塵器的設(shè)計(jì)合理與否，濾料的選擇是否得當(dāng)都會(huì)直接影響濾料的使用壽命，而除塵器的運(yùn)行條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等因素也會(huì)在很大程度上影響濾袋的實(shí)際使用壽命。雖然國(guó)外的燃煤電廠有不少PPS濾料使用壽命超過(guò)4年的案例，但同樣也有不少PPS的濾料使用壽命達(dá)不到4年的案例。 對(duì)于燃煤電廠的煙氣袋式除塵，在目前可用的高溫纖維中，PPS(聚苯硫醚)的性價(jià)比是較高的。國(guó)內(nèi)外燃煤電廠的布袋除塵器都普遍使用了PPS濾料。濾袋的價(jià)格也是采用了當(dāng)前市場(chǎng)上PPS濾料的價(jià)格。濾袋的使用壽命是按4年計(jì)算的，這是目前電廠的一般要求。對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，煤種對(duì)其設(shè)備性能及價(jià)格影響很大，而焦化廠除塵器則基本不受使用煤種的影響。 焦化廠除塵器是一種過(guò)濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高并且非常穩(wěn)定，不受煤種的影響，可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國(guó)外有著非常廣泛的應(yīng)用，尤其是在粉塵排放要求嚴(yán)格的地區(qū)，幾乎是作為高效除塵器的選擇。從2004年1月1日起，我國(guó)的電廠煙氣開始采用新的排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準(zhǔn)備采用布袋除塵器。影響除塵效果的因素除塵器的除塵效果與許多因素有關(guān)，如煙氣的溫度、流速，以及除塵器的密封狀態(tài)、收塵板間距等。
1、板間距當(dāng)作用電壓、電暈線的間距和半徑相同時(shí)，加大板間距，會(huì)影響電暈線臨近區(qū)所產(chǎn)生離子電流的分布、增大表面積上的電位差，將導(dǎo)致電暈外區(qū)電場(chǎng)強(qiáng)度降低，影響除塵效率。
2、煙氣的溫度過(guò)低，容易造成絕緣部件因結(jié)露而爬電;金屬件被腐蝕，并且燃煤發(fā)電排出的煙氣中含有SO2，其腐蝕程度更為嚴(yán)重；灰斗內(nèi)粉塵結(jié)塊影響排灰，該廠曾因灰斗*積灰，使收塵板、電暈線埋于積灰中而將收塵板燒變形，斷裂，電暈線燒斷。煙氣的溫度煙氣的溫度過(guò)高，電暈始發(fā)電壓、起暈時(shí)電暈極表面的電場(chǎng)溫度、火花放電電壓等均降低，影響除塵效率。
3、煙氣的流速過(guò)高煙氣的流速不能過(guò)高，因?yàn)榉蹓m在電場(chǎng)中荷電后沉積島收塵極上需要有一定的時(shí)間，如果煙氣風(fēng)速過(guò)高，核電粉塵來(lái)不及沉降就被氣流帶出，同時(shí)煙氣的流速過(guò)高容易使已沉積在收塵板上的粉塵產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，特別是振打落灰時(shí)更容易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)。布袋除塵器與靜電除塵器是兩種不同的除塵方式，靜電除塵器適合高溫除塵而布袋除塵器適合300℃以下的溫度工作，然而這兩種除塵器也可以進(jìn)行組合使用，而且是在同一臺(tái)除塵器上。高壓靜電不但應(yīng)用于局間地點(diǎn)的塵源控制，也可把暈線架設(shè)在車間內(nèi)，應(yīng)用靜電場(chǎng)對(duì)難于密閉的開放性塵源抑止粉塵的飛揚(yáng)。對(duì)電暈線施加足夠的負(fù)高壓，在電暈線 與“地”這間形成強(qiáng)大的靜電場(chǎng)。靜電強(qiáng)化的除塵器即將靜電除塵機(jī)理的應(yīng)用其它類型的除塵器，形成復(fù)合機(jī)理的除塵器，如靜電袋式除塵器、靜電濕式除塵器、靜電旋風(fēng)除塵器、靜電顆粒層 除塵器等，其中有的已經(jīng)在生產(chǎn)中應(yīng)用。
布袋除塵器可以適當(dāng)?shù)臏p小粉塵所帶來(lái)的阻力和壓力充分發(fā)揮效能。一般運(yùn)用這種形式的除塵器要是布袋除塵器所能承受的溫度才可以，靜電除塵器本安排在進(jìn)風(fēng)口的位置來(lái)收集而布袋除塵器是在后面進(jìn)行收集，靜電除塵器收集完粉塵后由布袋除塵器進(jìn)行收集，這樣所產(chǎn)生的結(jié)果是經(jīng)二級(jí)除塵的粉塵可以被除塵器充分的過(guò)濾，排放達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。組合靜電除塵器具體原理如下：含有粉塵顆粒的氣體，通過(guò)在接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電，氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)極板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，使塵粒子荷為負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。這種除塵方式有運(yùn)行阻力低、除塵精度低和處理風(fēng)量大等有點(diǎn)。靜電除塵器是一種煙氣凈化設(shè)備，基本原理是利用強(qiáng)電場(chǎng)是的空氣中的灰塵帶電，空氣通過(guò)電場(chǎng)，帶電灰塵會(huì)被吸附到電極板，是的空氣中的灰塵被收集，從而輸出干凈的空氣。