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工作原理和主要結構

1、工作原理：

將物料由進料口均勻、適量地喂入粉碎室內，粉碎室內有高速旋轉的錘片，加入的物料在錘片的強烈打擊 、撕裂和搓擦等作用下迅速被粉碎成粉狀，由于離心力的作用，細碎的物料通過篩孔落到下腔之后經出料口卸出。

2、主要結構

粉碎機主要由進料斗、上機體、下機體、轉子、電機、風機、機架等部分組成。

1、電動機   2、傳動機構   3、粉碎轉子    4、上機體

5、進料口   6、風機       7、下機體     8、機架

設備的安裝

1、安裝粉碎機時，應首先按照機組占地面積和高度，根據結構簡圖、外形尺寸、地基圖，在廠房中適當位置準備地基和設置地腳螺栓。

2、安裝基礎應作水平檢查，底座放在基礎平面上應水平，之后用地腳螺栓固定，以保證整機運轉平穩。安裝皮帶后應保證有予緊度，且兩皮帶輪的輪槽在同一平面內。

3、管道系統應緊固良好，保證嚴密不漏氣。

4、總裝后，各運動部分應轉動靈活，所有緊固件必須緊固，不得松動。

5、各軸承部位應加注適量的潤滑油。

6、配電箱應配置在粉碎機附近，不用使用大于電動機額定電滾的保險絲。

7、整機安裝完畢，需點動電動機，看轉向是否正確，即從皮帶輪一側看應為順時針方向轉動（皮帶罩上有標注）。待一切正常后，啟動粉碎機，進行10-15分鐘空運轉，正常工作下其軸承溫升不得超過35度。

 

操作規程和安全規則

1.工作前要對以下項目進行檢查

2.電器設備元件（包括電機接線處）是否漏電，應確保安全。]

3.檢查機級各部的螺栓聯結處是否緊固，尤其是粉碎機轉子軸承座與下機體支架座位連接牢固，不得松動。

4.錘片是否良好，篩片孔徑是否合適，有無損壞之處。通常把調風板定在半開或全開位置。

5.待加工物料的含水率應控制在15%以下，喂料時用叉子將草料抖松后再喂，以防止鐵塊、石塊夾在物料中喂入而造成機器部件損壞。

6.定期對粉碎機部件檢查。軸承內的潤滑脂如硬化變質，可用潔凈的煤油、柴油洗凈，注入新潤滑脂。

7.定期對粉碎機部件檢查。

8.工作時先啟車運轉1-2分鐘，檢查粉碎機轉向是否正確，聲音是否正常。

9.工作時絕不允許將手伸入機內喂料，不可用鐵棍填料，喂料要均勻、適量。

10.物料填完后，不要立即停車，應再空轉2-3分鐘，以清除機內殘料。

維修與保養

1、軸承應定期清洗，工作中應定期加注潤滑脂。

2、錘片為易損件，每個錘片可輪換使用四個角，當錘片的每個棱角磨鈍到接近或超過錘片寬度方向中心線時，就應更換另一角來工作。不管同方向調換棱角或調頭調換棱角，以及全部更換錘片都要四組錘片同時進行。

3、*不用時，應將機器各部清潔后，存放室內以免生銹。

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