供應 化工 生物罐 廠家
產品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質及淀粉等雜質，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業，在食品化工行業也得到充分利用，是物料提純分離的選設備。

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產品優勢
該設備整體按照GMP標準全部由不銹鋼制成，高效安全。先該設備自身配備高壓水自動噴射可以自我清洗內部結構，低溫冷卻水可以在夾套中通過。接著傳動裝置之前裝有的旋轉出液組件可以將廚業口調到不同標準的液面高度，這個設置方便了上層液體的排出。后安全的防爆電機以及高度的機械密封也是保障該酒精醇沉罐的安全措施之一，讓可靠無處不在。

工作原理：
內裝自動浮球出液器可減輕工人勞動強度，自動完成出液過程。
確保上清液抽凈，而不使沉淀物被抽出。
錐形底部裝有切線蒸汽管道，通入蒸汽可使沉淀物軟化，有利于沉淀物排出。
罐的底部裝有切線通氣管道，可通過真空或過濾壓縮氣進行氣動攪拌。



操作方法:
1.關閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關閉排污閥。

維修保養:
1.經常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應檢查，損壞和失效者應更換或替補。

注意事項:
1.攪拌軸旋轉方向與減速機上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區臨空港大道徑河三路億德利工
球形濃縮罐主要由濃縮主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業對液料的濃縮、蒸餾、回收有機溶媒等工藝。,醇沉液的含醇量在60%～75%之間。醇沉時間與罐內溫度成反比如常溫下需24h以上5℃時需8h左右。加醇時需在攪拌下緩慢加入以防局部醇濃度過高使沉淀包裹濃縮液。醇沉設備有機械攪拌冷凍醇沉罐和空氣攪拌醇沉罐前者常用。