玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)：
灌裝閥采用高精度機(jī)械灌裝閥，具有無瓶不抽真空機(jī)構(gòu)。
外置式機(jī)械閥結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)無彈簧和密封件。
具有兩次抽真空能力，配有高壓激泡裝置。
傳動(dòng)采用開式齒輪和齒輪箱組合傳動(dòng)。采用變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大。
本機(jī)的傳動(dòng)設(shè)有潤(rùn)滑脂自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可按需要定時(shí)定量給各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。傳動(dòng)效率高、噪聲小、壽命長(zhǎng)。
在沖氣或灌酒時(shí)，由于瓶質(zhì)量問題而引起的爆瓶，則酒閥自動(dòng)關(guān)閉，并配有自動(dòng)破瓶沖洗裝置。

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

采用全不銹鋼磁性料斗，蓋的理蓋、下蓋、進(jìn)蓋均由磁力傳送，在運(yùn)行中蓋不易變形，下蓋量大且通暢，壓蓋可靠并有自動(dòng)卸荷功能，降低破瓶率。
對(duì)中導(dǎo)向采用雙導(dǎo)桿式對(duì)中，有預(yù)罩功能。進(jìn)出瓶平穩(wěn)可靠。
酒缸及壓蓋頭的升降為電動(dòng)升降，以適應(yīng)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)不同高度的瓶型。
灌裝缸內(nèi)物料液位高度由電探針控制，缸液位穩(wěn)定，灌裝可靠。
玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線的啤酒風(fēng)格又稱典型性，是啤酒色、香、味和泡沫的綜合體現(xiàn)，在啤酒釀造過程中形成。也因不同地區(qū)人們的習(xí)慣和愛好而大不相同。啤酒風(fēng)格由其色澤、透明度、泡沫、香氣與口味體現(xiàn)。

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線包括釀造大麥

大麥子粒主要由胚、胚乳、谷皮三部分組成。

大麥含水分12%～20%，含干物質(zhì)80%～88%。通常大麥含水分為13%。

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線碳水化合物主要是淀粉、纖維素、半纖維素和麥膠物質(zhì)，以及不同多糖的分解產(chǎn)物：淀粉是大麥中碳水化合物的主要成分，含量多，占干物質(zhì)的58%～65%。淀粉含量越，浸出物就越多，麥汁收得率也越高；纖維素是細(xì)胞壁的支撐物質(zhì)，主要存在于皮殼中，微量存在于胚及果皮和種皮中，不存在于胚乳中，纖維素的小組成單位為葡萄糖；半纖維素是植物的骨架物質(zhì)，對(duì)其形態(tài)起支撐作用，所以又稱骨架物質(zhì)或支撐物質(zhì)。大麥中半纖維素和麥膠物質(zhì)的含量與大麥成熟度、氣候條件等有關(guān)，約占大麥干物質(zhì)的10%。主要存在于胚乳中，構(gòu)成胚乳細(xì)胞壁，也存在于麥殼中；大麥中含有少量的低分子糖類，主要存在于胚和糊粉層中。

大麥蛋白質(zhì)主要存在于糊粉層中，胚乳中也有存在，含量一般在9.0%～12.0%之間，蛋白質(zhì)的主要作用：提供酵母營(yíng)養(yǎng)，使啤酒口感醇厚、圓潤(rùn)，豐富啤酒泡沫，使啤酒早期混濁。

輔助原料

玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線在啤酒釀造過程中，除了使用大麥麥芽作為主要原料外，還可添加部分輔助原料。正確使用輔助原料可以降低原料成本，調(diào)整麥汁組成，提高啤酒發(fā)酵度，增強(qiáng)啤酒某些特性，改善啤酒泡沫性質(zhì)。我國(guó)盛產(chǎn)大米，所以大米一直是我國(guó)啤酒釀造廣泛采用的一種輔助原料，其特點(diǎn)是淀粉含量高，可達(dá)75%～82%，無水浸出率高達(dá)90%～93%。

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

玻璃瓶酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備

酒花

酒花學(xué)名“蛇麻"有雌花和雄花之分，啤酒釀造通用雌花。酒花的作用主要是賦予啤酒爽口的苦味和酒花香味、促進(jìn)麥汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、作為啤酒防腐劑。

在酒花的化學(xué)組成中，對(duì)啤酒釀造具有重要意義的三大主要成分是酒花樹脂、酒花油和多酚物質(zhì)。酒花樹脂是苦味的主要來源；酒花油是啤酒酒花香味ide主要來源；多酚物質(zhì)能與蛋白質(zhì)形成復(fù)合物，促進(jìn)蛋白質(zhì)凝固，在啤酒中形成黑色物質(zhì)，增加啤酒的色澤，低分子多酚能賦予啤酒一定的醇厚性。

啤酒發(fā)酵方法：啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法，一般都采用下面發(fā)酵法。傳統(tǒng)的發(fā)酵過程一般分為兩個(gè)階段：主發(fā)酵和后發(fā)酵（貯酒）

主發(fā)酵工藝：主發(fā)酵主要分為：起泡期、高泡期和落泡期三個(gè)階段

主發(fā)酵過程控制：①、溫度的控制：控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產(chǎn)物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時(shí)間短，設(shè)備的利用率高，但生成副產(chǎn)物較多，啤酒口味較差。②、濃度的控制：麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間的影響。發(fā)酵旺盛，降糖速度快，則可適當(dāng)降低發(fā)酵溫度和縮短溫度的保持時(shí)間；反之，則應(yīng)適當(dāng)提高發(fā)酵溫度或延長(zhǎng)溫度的保持時(shí)間。③、發(fā)酵時(shí)間的控制：發(fā)酵時(shí)間主要取決于發(fā)酵溫度的變化，發(fā)酵溫度高，則發(fā)酵時(shí)間短；發(fā)酵溫度低，則發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng)。

啤酒過濾

啤酒過濾是一個(gè)純物理分離過程，利用過濾前后的壓差將待過濾液體從一端推向另一端，穿過過濾介質(zhì)，發(fā)酵液中懸浮的微小粒子被截留下來，濾出的啤酒透明且有光澤。

過濾介質(zhì)將微小粒子甚至比介質(zhì)孔隙小的粒子截留下來主要是通過篩分效應(yīng)、深層效應(yīng)和吸附效應(yīng)實(shí)現(xiàn)的。

生產(chǎn)啤酒設(shè)備包括：水處理設(shè)備、調(diào)配設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、灌裝生產(chǎn)設(shè)備、沉重設(shè)備、噴碼設(shè)備、裝箱打包設(shè)備。

水處理設(shè)備

啤酒灌裝機(jī)組

沖洗結(jié)構(gòu)

啤酒灌裝提升工位

啤酒封蓋組件