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碳酸飲料灌裝生產線 果蔬汁飲料生產線

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更新時間:2023/08/10 09:49:13瀏覽次數:705

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產品簡介

碳酸飲料灌裝生產線為了滿足顧客健康飲品的工藝要求采用了微電腦控制器,實現了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制生產,含氣飲料灌裝機全程無菌生產;對于一些密封件均為采用耐熱橡膠,在滿足了用戶高溫消毒的工藝要求,從而出產健康的飲品。

詳細介紹

動沖瓶機、等壓灌裝機、自動封口機、輸送系統, 溫瓶機,瓶身吹干機, 套標機,膜包機, 裝箱機等組合而成,整條生產線呈直線型,是分體的流水線,適用于含氣飲料灌裝。本機采用優質SUS304不銹鋼制作,結構合理,操作方便,適用范圍廣,是中小型飲料廠家的理想設備。

1) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。

2) 進瓶撥輪采用創新設計的具分瓶功能的瓶口夾持機構,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,更換瓶形無須更換及調整任何零件。

3) 設有氣動擋瓶裝置。

沖瓶機

1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。

3) 采用本公司*的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造,衛生、耐用。

4) 采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設定角度噴出,可沖洗到瓶子內壁任何部位,沖洗*并節約沖瓶用水。

5) 采用沖瓶噴嘴升降機構,噴嘴插入瓶中進行沖洗,使沖洗效果達到*,同時zui大程度的減少沖瓶用水量,更適應大瓶的生產需求。

6) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用igus耐蝕免維護軸承。

7) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

碳酸飲料灌裝生產線采用卡瓶口瓶夾代替傳統的撥輪,變換瓶形無須調整設備高低,也無須更換及調整任何零件 .

1) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。

2) 大型平面帶齒軸承,運轉平穩、可靠。

3) 灌裝方式為等壓灌裝。

4) 高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。

5) 采用環形液缸,液缸液位由磁浮子液位計控制。

6) 采用提升氣缸瓶升降機構,并采用卡瓶口瓶夾及預罩夾住瓶口,變換瓶形無須更換及調整任何零件。

7) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

碳酸飲料灌裝生產線

1) 磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩定可靠,封蓋次品率≤0.2%。

2) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構,同時裝有一組光電開關,當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉,可以有效的避免無蓋瓶的出現。

3) 設有旋蓋機進瓶檢測開關,與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時停止喂蓋,減少蓋子的損耗。

4) 高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。

5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構,用于控制瓶蓋提升機啟停。

采用托瓶底傳送方式,瓶底托板為一螺旋下降曲線,變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。

1) 傳動電機采用變頻調速,與三合一灌裝機保持同步,可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上裝有光電開關,當出現堵瓶時,可控制三合一灌裝機減速并停機。

含氣飲料生產線

1) 機架由優質碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(SUS304)。

2) *采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構,配合O形密封圈,使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。

3) 三合一機傳動系統位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。

4) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式

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