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| 功率 | 9.2kw | 灌裝能力 | 15000瓶/小時 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
全自動三合一碳酸飲料灌裝機
設備概述
瓶子通過空氣輸送道由進瓶撥輪組件傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機的回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由吊瓶口板夾住瓶口保持，并通過升降機構在凸輪作用下實現上升與下降。灌裝時，瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機。
全自動三合一碳酸飲料灌裝機產品細節介紹
1) 進瓶機構
a) 風送道與進瓶撥輪直連的進瓶方式。
b) 設有氣動擋瓶裝置。
2) 消毒液、無菌水沖瓶機
a) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
b) 大型平面帶齒軸承，運轉平穩、可靠。
c) 采用本公司特地設計的翻轉式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛生、耐用。
d) 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節約沖瓶用水。
e) 在灌裝機和旋蓋機之間的撥輪上對瓶口進行二次沖洗。
f) 瓶夾及翻轉機構滑套均采用igus耐蝕免維護軸承。
g) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
3) 過渡撥輪
a) 過渡采用鋼撥輪吊瓶口，變換瓶形無需調整設備高低。
b) 設有部分卡瓶保護裝置。
4) 灌裝機
a) 旋轉盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
b) 大型平面帶齒軸承，運轉平穩、可靠。
c) 灌裝閥采用ANSI316L制造。
d) 高速帶回流口灌裝閥。
e) 進料管路上設有溫度檢測裝置，低溫停機高溫報警。
f) 進液和回流全部采用硬管連接，便于清洗。
g) 配備CIP（SIP）循環通道。
h) 采用提升氣缸瓶升降機構，并采用卡瓶口瓶夾夾住瓶口，變換瓶形無須更換及調整任何零件。
i) 灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。
5) 旋蓋機
a) 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩定可靠，封蓋次品率≤0.2％。
b) 落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現。
c) 設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
d) 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
e) 理蓋器設有缺蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。
6) 出瓶撥輪
a) 出瓶撥輪采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無須調整機器及出瓶輸送鏈的高度。
b) 設有卡瓶保護裝置。
7) 出瓶輸送鏈
a) 傳動電機采用變頻調速，與三合一灌裝機保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
8) 機架
a) 機架由優質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（ANSI304）。
b) 專門采用不銹鋼臺面板過孔拉伸結構，配合O形密封圈，使臺面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
c) 三合一機傳動系統位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。
d) 傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
9) 控制系統
a) PLC自動完成三合一灌裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。
b) 采用觸摸屏操作，生產速度、班產量計數、故障類別、故障發生點等均顯示在屏幕上。并可自動統計故障發生時間、故障類別等信息。
c) 主要電器元件均采用世界產品，以確保整機的優良性能。
氣路系統所有元器件均采用世界產品(如：FESTO、日本SMC產品等)。
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