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詳細介紹
玻璃發(fā)酵罐
罐體參數說明
名稱 | 優(yōu)點 | 功能說明 | 備注 |
罐體容積與高比徑裝料系數 | 各種體積大小的玻璃罐都有，并能訂做非標尺寸發(fā)酵罐 | 公稱容積:5升到100000升 徑 高 比: 1：1； 1：1.5； 1：2； 1：2.5： 1：3 裝料系數：65%到80%。 | 提供訂制不常用尺寸發(fā)酵罐服務。 |
罐主體體部分 | 耐腐蝕，輕便，操作簡單。 | 玻璃桶：耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的硅硼玻璃筒, 罐上下蓋或者封頭為316L的不銹鋼，操作清洗很方便；不銹鋼鏡面拋光；與物料接觸部分保證是316L，符合GMP標準。 | 提供訂制功能服務。 |
罐體接口 | 接口齊全并且布局合理方便操作 | 進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口。 |
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控制器說明
名稱 | 優(yōu)點 | 功能說明 | 備注 |
主控制器 | 控制參數穩(wěn)定精密、壽命長，方便操作。 | 西門子西門子plc和觸摸屏不銹鋼機箱或者烤漆箱。 | 提供訂制功能服務。 |
數據功能 | 數據曲線都有，導出方便，使用方便。 | 能顯示所有參數的歷史和實時曲線； 能存儲、顯示、所有參數的歷史曲線，報表并能導出到U盤或者保存到計算機； | 提供訂制功能服務。 |
遠程控制功能 | 集中監(jiān)測參數，遠程隨時隨地修改發(fā)酵罐參數和監(jiān)測發(fā)酵罐參數使用方便 | 能實現(xiàn)：上位機集中控制，遠程APP控制所有參數和監(jiān)測所有參數。 | 提供訂制功能服務。 |
控制功能說明
名稱 | 優(yōu)點 | 功能說明 | 備注 |
攪拌轉速自動控制 | 調數范圍寬、低噪音、耐高溫、高濕、恒力矩、壽命長； | 轉速可調范圍:50~1000rpm無級變速；控制精度：±1rpm;
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
溫度自動控制 | 帶限溫裝置使溫度控制，使得升溫速度快，溫度控制精準。
| 控制模式：自動/手動控制； 智能PID控制，溫度控制范圍水溫加5度到45度； 控制精度正負0.1度； 加熱冷卻方式：電加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫； | 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
PH自動控 制 | 內部智能程序控制能精確控制高粘度到低粘度發(fā)酵液的pH值。 | 采用智能PID控制蠕動泵自動補酸/堿；可使酸堿度的控制性能非常優(yōu)良；控制范圍:2~12ph; 控制精度:±0.02ph, 分辨率:0.01ph；
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
DO檢測與自動控制
| 可通過轉速、補料等進行聯(lián)動控制。亦可以與別的參數關聯(lián)控制 | 可通過轉速、補料等進行聯(lián)動控制。智能PID控制，使溶解氧這個以往較難控制的參數，也達到了很理想的控制效果。控制范圍：0~150%±1% 控制器可實現(xiàn)：DO值曲線分析、批報表分析 （根據發(fā)酵時間，DO自動變量控制，至少10段）
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
泡沫自動控制
| 自動檢測泡沫，蠕動泵自動添加消泡劑大大降低勞動強度。
| 自動檢測泡沫，蠕動泵自動添加消泡劑
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
補料控制
| 自動流加補料物質
| 蠕動泵控制，自動流加
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
空氣控制
| 方便使用性價比高 | 空氣手動控制，轉子流量計顯示。選配質量流量計。
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
罐壓控制
| 性價比高 | 手動閥門控制，壓力表顯示。選配壓力傳感器比例調節(jié)閥或開關量調節(jié)閥。
| 此功能為標配功能，提供訂制功能服務。 |
其它功能 | 功能齊全并提供訂制服務 | 罐重、罐蓋提升、cip自動清洗、補料稱重、尾氣檢測二氧化碳、氧氣、甲烷、甲醇、乙醇、有機酸、單糖、多糖、氨基酸、等在線檢測以及其它控制參數。 | 包括其它未列出功能。 |
服務說明
名稱 | 優(yōu)點 | 說明 | 備注 |
發(fā)酵罐使用培訓 | 通俗易懂，培訓全面細致，使使用人員快速上手。 | 發(fā)酵罐使用安全注意事項； 發(fā)酵罐使用基本技能和技巧； 怎樣預防染菌和提高發(fā)酵產量 | 釋疑關于發(fā)酵罐使用的疑難問題 |
整機質保3年 | 質保周期長，售后服務響應速度快。 | 整機質保3年（除ph溶氧電極和攪拌電機外）耗材成本價收取， 全國范圍內24小時做出售后反應。 | 延長質保5000元每年
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玻璃發(fā)酵罐
大多數發(fā)酵罐的研究是關于液相體系的，但必須提到利 用固相底物的發(fā)酵體系也廣泛地在實行著。這種固相底物發(fā) 酵實際上早于液相發(fā)酵幾千年。例如東方國家用發(fā)酵制酒、豆 豉、醬油、培養(yǎng)蘑菇以及利用有機廢物做堆肥等都屬于固相底 物的發(fā)酵體系。這些生物工程的規(guī)模是巨大的，奇怪的是竟 被現(xiàn)代發(fā)酵專家們忽略掉了，部分原因可能是由于它們太復 雜難以用數學模型語言來說明。近來人們對這種體系的興趣 在增加，許多值得花時間的研究現(xiàn)在正在進行著.
固相底物發(fā)醉(SSF )既適于分批進行，也適于連續(xù)進行，所用的設備并不比傳統(tǒng)的攪拌槽復雜多少。大多數固體 底物發(fā)酵過程通常用絲狀真菌或某些酵母菌或鏈霉菌，因為 這些生物能在濕度低的情況下發(fā)生作用。
關于固相底物的發(fā)酵罐的設計在西方文獻中少有論及， 但在日文文獻中有大量論述可供參考。
固相底物發(fā)酵過程需要的能量少，這對發(fā)展生物工程來 說顯然是吸引人的。新的研究推測，也許固相底物發(fā)酵會愈 來愈多地在工業(yè)生產水平上被采用。
發(fā)酵罐有封閉式和開放式兩大類，所謂封閉式體系是指 該體系在發(fā)酵過程中沒有物質添入或從發(fā)酵罐取出，因之在 傳統(tǒng)的分批或封閉發(fā)酵體系巾，所有營養(yǎng)成分在發(fā)醉開始時 一次投入，其結果是在該體系中生物的生長速率因為在發(fā)酵 過程中營養(yǎng)成分的逐漸消耗或有害物質的逐漸積累后遞減 到零.正因為這個原因在封閉式發(fā)酵過程中生物的代謝總是 處于不斷變化著的狀態(tài)。目前大多數生物工程過程是以這種 方式進行的，故必須使其條件化以期獲得所需產品的 大產量，啤酒釀造，杭菌素和酶的生產等等即屬此類。
工業(yè)生產用的發(fā)酵大小范圍可以從10000升到200000升，巨型的400000。升的反應器近也已投入使用。 較小的發(fā)酵罐主要用于價格昂貴、體積小的產品，如某 些酶類和化學試劑。而較大一些的發(fā)酵罐則廣泛用于生產抗 菌素和有機酸等。
對分批發(fā)酵的改進是分批填料體系，大量營養(yǎng)物質可以 在發(fā)酵過程中添加進去，以補充營養(yǎng)的消耗或者起新化合物 的選擇性激活劑的作用，面包工業(yè)的酵母生產即是這方面的 例子。不過體系還是封閉式的，因為并沒有連續(xù)性的物質流 出.
與此相反的是，如果一個發(fā)酵體系的所有成分，如生物 和營養(yǎng)物質能不停地進入發(fā)酵罐和離開發(fā)酵罐，則稱之為開 放式體系。這種開放式的連續(xù)流動的發(fā)酵體系，不斷地有新 鮮營養(yǎng)物質輸入，并不斷地有生物量或其他產品輸出
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