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握乙醇脫水實(shí)驗(yàn)的反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)機(jī)理、特點(diǎn),了解針對(duì)不同目的產(chǎn)物的反應(yīng)條件對(duì)正、副反應(yīng)的影響規(guī)律和生成的過(guò)程;
2. 學(xué)習(xí)氣固相管式催化反應(yīng)器的構(gòu)造、原理和使用方法,學(xué)習(xí)反應(yīng)器正常 操作和安裝,掌握催化劑評(píng)價(jià)的一般方法和獲得適宜工藝條件的研究步驟和方法;
3. 學(xué)習(xí)動(dòng)態(tài)控制儀表的使用,如何設(shè)定溫度和加熱電流大小,怎樣控制床 層溫度分布;
4. 學(xué)習(xí)氣體在線(xiàn)分析的方法和定性、定量分析,學(xué)習(xí)如何手動(dòng)進(jìn)樣分析液體成分。了解氣相色譜的原理和構(gòu)造,掌握色譜的正常使用和分析條件選擇;
5. 學(xué)習(xí)微量泵和蠕動(dòng)泵的原理和使用方法,學(xué)會(huì)使用濕式流量計(jì)測(cè)量流體流量。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.設(shè)備采用推車(chē)模式,便于移動(dòng)。
2.設(shè)備除特殊部件外均采用不銹鋼材料制作。
3.安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
主要配置:
乙醇脫水氣固反應(yīng)器、微量液體泵、蠕動(dòng)泵、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、流量計(jì)、壓力儀表、溫度儀表、不銹鋼管道、其他閥門(mén)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)及控制柜等。
技術(shù)參數(shù):
1、反應(yīng)器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ20×600mm;三段加熱:1KW/段;用溫度:600℃左右; 耐壓:0.6Mpa。
2、預(yù)熱器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ10×250mm;加熱功率1.0KW。
3、冷凝器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ40×400mm。
4、氣液分離器:采用不銹鋼材質(zhì)精制,φ50×150mm。
5、催化劑裝填量:10-100ml。
6、微型液體計(jì)量泵:為微型隔膜計(jì)量泵;功率30W;大流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m。
工作流量=(計(jì)量泵大流量/沖程頻率)×當(dāng)前工作頻率。
7、蠕動(dòng)泵:外控功能:轉(zhuǎn)速控制,方向控制,啟停控制。轉(zhuǎn)速范圍:0.1-100rpm。轉(zhuǎn)速分辨率:0.1rpm。適用軟管:13#14#19#16#25#17#18#。流量范圍: 0.07-380mL/min。
8、溫度控制系統(tǒng):含加熱裝置、調(diào)壓裝置、溫度傳感器、溫控儀表等。干燥室的進(jìn)風(fēng)溫度可通過(guò)溫控顯示表在50~150℃之間預(yù)先任意設(shè)定,由可控硅溫度控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫控傳感器: 采用進(jìn)口K型熱電偶測(cè)溫,不銹鋼探頭,數(shù)字顯示,精度等級(jí)±0.1%;溫控儀表:485通訊,輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線(xiàn)性校正表格,測(cè)量精確穩(wěn)定,產(chǎn)品經(jīng)第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)獲得CE認(rèn)證標(biāo)志。
9、壓力儀表: Y-100型壓力表,0~0.4Mpa。
10、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板上進(jìn)行。
11、實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)及管路管件均為精致不銹鋼;實(shí)驗(yàn)桌面板及電控柜底板為白色抗耐特實(shí)驗(yàn)桌面板,具有絕緣耐酸堿耐磨抗腐蝕阻燃等特性。設(shè)備采用箱式布局設(shè)計(jì),裝置結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀(guān),流程簡(jiǎn)單,操作方便。
12、外形尺寸:約1600×600×1800mm。(帶滑輪及禁錮腳)
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