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諸城市強大機(jī)械廠

當(dāng)前位置:諸城市強大機(jī)械廠>>殺菌鍋系列>>雙層熱水循環(huán)式殺菌鍋>> 400/600熱水循環(huán)式殺菌鍋

熱水循環(huán)式殺菌鍋

參   考   價: 28000

訂  貨  量: ≥1 

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號400/600

品       牌強大機(jī)械

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

聯(lián)系方式:孫經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2023-09-08 11:48:19瀏覽次數(shù):1230次

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強大機(jī)械供應(yīng)熱水循環(huán)式殺菌鍋 1.汽源可由電或蒸汽來供給,用電時可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過電接點壓力表進(jìn)行自動控溫2.低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準(zhǔn)確性3.用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌

 熱水循環(huán)式殺菌鍋殺菌效果的抽象性 ( 殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果,細(xì)菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間,所以不可能對每殺菌批次的食品進(jìn)行殺菌效果的檢測)。

  • 基于以上特點,這就要求廠家*要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性,保證每袋食品在裝袋前的細(xì)菌初始量相等,這才能保證既定的殺菌的有效性。第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設(shè)備,保證殺菌效果的標(biāo)準(zhǔn)性、統(tǒng)一性。

熱水循環(huán)式殺菌鍋概述及使用范圍

★ 結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。

★ 特性:配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

 

廣泛應(yīng)用于肉類、肉湯類、蛋品、鮮玉米、花生、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋等食品及包裝的高溫殺菌。適用范圍廣,大中小型企業(yè)均能使用,并能滿足生產(chǎn)需要。

 

三 設(shè)計原則

★      人性化:以人為本,合理設(shè)計,方便實用

★      節(jié)能性:溫度、電能、壓力、時間等各個方面優(yōu)化搭配、低耗高效

★      個性化:根據(jù)客戶不同的需求,為用戶有針對性的設(shè)計出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備

★  安全性:(按照:國標(biāo)GB150-98《壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)》、ISO9000:2001質(zhì)量認(rèn)證體系、HACCP 食品安全認(rèn)證設(shè)計、制造)

四 技術(shù)要求

a、本設(shè)備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗、驗收,并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

b、焊接采用電弧焊,焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定,手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102,碳鋼與不銹鋼之間為A302,碳鋼之間為J426,自動焊采用H0Cr21N10,焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外,其余均按HG20583-2011中規(guī)定,角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度,法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測,檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm,結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級為合格。

e、設(shè)備制造完畢后,以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗,試驗時應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

 

五  設(shè)備特點

1.電器半自動殺菌鍋器源可由電來供給,也可用鍋爐蒸汽來供給,用電時可預(yù)先設(shè)定到所需溫度,通過電接點壓力表進(jìn)行自動控溫,低于一定溫度時可自動加溫,從而確保了在殺菌時溫度的準(zhǔn)確性。

2.雙層水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點:

熱水儲存在上罐,產(chǎn)品升溫階段非常迅速。

整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸,釜內(nèi)不存在空氣冷團(tuán), 優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng),保證釜內(nèi)熱分布均勻。

通過控制熱氣的進(jìn)出來控制反壓力,避免了壓力峰值,大大降低了包裝材料的破壞。

平滑溫和但快速的冷卻,避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)品。(降溫時間大約10分鐘左右)。

升溫時,熱量以較快的速度滲透到產(chǎn)品,確保達(dá)到所需要的殺菌效果。(升溫時間大約20分鐘左右)。

6)確保有較理想的傳熱效果,高溫短時間的滅菌能提高效率,處理更多的產(chǎn)品。

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