| 材質 |
全不銹鋼 |
工作壓力 |
0.35Mpa |
| 功率 |
5kw |
罐體結構 |
上下罐殺菌鍋 |
| 控制方式 |
電腦自控型 |
內徑 |
1200mm |
| 盤子數量 |
20個 |
殺菌方式 |
水浴殺菌鍋 |
| 殺菌溫度 |
121℃ |
外形尺寸 |
5500*1900*2000mm |
| 重量 |
1300kg |
理論處理量 |
1000KG/次 |
食品的熱力殺菌方法：熱力殺菌是把食品密封在容器中再放入殺菌設備中，加熱到一定溫度并保持一段時間，其目的是殺死食品中所污染的致病菌、產毒菌及菌，并破壞食品中的霉，盡可能的保持食品中的酶，盡可能的保持食品中原有的風味、色澤、組織形態及營養成分等，并達到商業無菌的要求。
雙鍋并聯殺菌鍋
雙鍋并聯殺菌鍋
水浴式殺菌鍋是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過水汽混合器循環加熱滅菌。
蒸汽殺菌鍋的原理主要是通過水出蒸汽,蒸汽達到高溫對食品進行高溫殺毒。
噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置(不能浸泡產品)通過高效循環泵-過濾器-高效換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面、穩定的對產品進行殺菌。
全自動雙鍋并聯殺菌鍋特點：
1.高溫短時間滅菌：采用雙罐熱水循環進行殺菌，雙鍋并聯水浴式殺菌鍋一釜內的食品殺菌完成后直接將高溫水注入另一釜內，減少處理水和熱量消耗，縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
2.節約能源，提高產量：在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節約了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。滅菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時提高了產量
3.全自動控制系統：整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進行觸摸控制，所有時段由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數字化顯示，可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫度模式預先制成程序輸入計算機中，電腦內可儲存100個殺菌公式，以便選擇使用。
4.模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制，根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最小，以盡可能的保存其色、香、味使每一種食品均可在狀態下進行調理滅菌，殺菌溫度+-0.3℃，可以避免產品蒸煮過度，或滅菌不*的現象。
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