Telwin 9000點焊機

Telwin 9000點焊機

STAHL 9170/20-10-11

STAHL 9160/23-11-11

STAHL 9170/21-10-11s replacement for 9170/20-10-11

STAHL 9160/23-11-11s  replacement for 9160/23-11-11

SMW 197376 SMW  197376   LPS-XA-50-ANALOG-V

CIRCLE SEAL D532B-1M-55

ABB FCB330-Y0Y0050R0D4A1A1D1A1A ACS板

ASCO E390B009 NC,inlet port3,25mm,G1" "三通閥 Asco Joucomatic E390B009  3/2W-angle seat valve, G1"". DN 25, bronze, NC;

0-10BAR"

FOXBORO 9103A-SIZE-NS-J-I/IMT25-FR，DN80 電磁流量計

renishaw T1000-50A 讀數頭RENISHAW T1000-50A

Renishaw T1000-50A without Interface, cable length 5m

Ventim Ventil & Instrument AB VM8631 24VDC 1" 電磁閥

Ventim Ventil & Instrument AB VM8651 24VDC 1/8" 電磁閥

VENTIM "21W4KB250-BDV08024CY

2/2 Way Valve, N.C., G1, pre-controlled, NBR,

NW=25,0mm, P=0,2 - 16 bar, 24VDC, 8W (11W cold)"

VENTIM "31A3AV20-BDV08024CY

3/2 Way Valve, N.C., G 1/8, directly  operated, FKM,

NW=2,0mm, P=0 - 10 bar, 24VDC, 8W (11W cold)"

Ventim "21W4KB250-BDV08024CY  2/2 Way Valve, N.C., G1, pre-controlled, NBR,

NW=25,0mm, P=0,2 - 16 bar, 24VDC, 8W (11W cold)"

Ventim "31A3AV20-BDV08024CY 3/2 Way Valve, N.C., G 1/8, directly operated, FKM,

NW=2,0mm, P=0 - 10 bar, 24VDC, 8W (11W cold"

Emotron AB VFX48-018 "變頻器motron VFX48018  VFX48-018 - VFX48-01854CE--AA-NNNNAN--CLP_,

IP54"

Atlas Copco 1089.0575.20 壓差傳感器Atlas Copco 9512177 Alternative for 1089057520

Monitran Ltd MTN/1185CM8-25 傳感器MONITRAN MTN/1185CM8-25 

Monitran "1185CM8-25 + MS002 2 Hz - 1 kHz, 4-20mA (12-32V DC), with quick lock, 5m

PTFE Cable, Measuring Range 0-25, IP67,150gr,

-25...90°C + thread adapter M8"

Wilhelm Hoven Maschinenfabrik GmbH & Co. 205080 LDG32/18-50-S2 安全檔油缸

Hoven LDG32/18-50-S2 12413 25 ?m ± 5 ?m GA20K

OMS QRC00147A 熱電偶

OMS QRC00146A

TEKAWE GmbH 1.01 96.1 3Z-E6 10141927 TEKAWE 1.01 96.1  3 Z - E 6

HELMKE Maintenance bag F9241for TYPDOR 315X-02-031 NR975040/1 維修包

點焊，是指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。點焊主要用于厚度4mm 以下的薄板構件沖壓件焊接，特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。 [1] 

點焊是電阻焊的一種，主要用于薄板結構及鋼筋等的焊接。 [2]

簡述

編輯

點焊是焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。

點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極，同時或按自控程序焊接兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經濟且重要的連接方法，尤其適用于焊接不要求氣密、厚度小于3 mm的沖壓或軋制的薄板搭接構件。

點焊主要應用在以下幾個方面：

(1)薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。

(2)薄板與型鋼構槊和蒙皮結構，如車廂側墻和頂棚、拖車廂板、聯合收割機漏斗等。

(3)篩網和空間構架及交叉鋼筋等。 [3] 

特點

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點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點如下：

(1)點焊時對連接區的加熱時間很短，焊接速度快。

(2)點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。

(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產率高。

(4)勞動強度低，勞動條件好。

(5)由于焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程序控制較復雜，焊機電容量大，設備的價格較高。

(6)對焊點進行無損探傷較困難。 [3] 

操作過程

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焊接前要將工件表面清理于凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體焊接過程如下：

(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；

(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；

(3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；

(4)去除壓力，取出工件。 [3] 

影響因素

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焊接質量的主要影響因素有焊接電流和通電時間、電極壓力及分流等。

1．焊接電流和通電時間

根據焊接電流大小和通電時間長短，點焊可分為硬規范和軟規范兩種。在較短時間內通以大電流的規范稱為硬規范，它具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點，適合焊接導熱性能較好的金屬。在較長時間內通以較小電流的規范稱為軟規范，其生產率較低，適合焊接有淬硬傾向的金屬。

2．電極壓力

點焊時，通過電極施加在焊件上的壓力稱為電極壓力。電極壓力應選擇適當，壓力大時，可消除熔核凝固時可能產生的縮松、縮孔，但接制i電阻和電流密度減小，導致焊件加熱不足，焊點熔核直徑減小，焊點強度下降。電極壓力的大小可根據下列因素選定：

(1)焊件的材質。材料的高溫強度越高．所需的電極壓力越大。因此焊接不銹鋼和耐熱鋼時，應選用比焊接低碳鋼大的電極壓力。

(2)焊接參數。焊接規范越硬，電極壓力越大。

3．分流

點焊時，從焊接主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經焊接區的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強度顯著下降，影響焊接質量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：

(1)焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當采用30～50mm的常規點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。

(2)焊件表面狀況。當焊件表面存在氧化物或臟物時，兩焊件間的接觸電阻增大，通過焊接區的電流減小即分流程度增大，可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。

安全注意事項

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(1)焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩，防止意外開動。

(2)作業點應設有防止工作火花飛濺的擋板。

(3)施焊時焊工應帶平光防護眼鏡。

(4)焊機放置的場所應保持干燥，地面應鋪防滑板。

(5)焊接工作結束后應切斷電源，冷卻水開關應延長10s再關閉，在氣溫低時還應排除水路中的積水，防止凍結。

概述

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電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。

結構分類

手提式點焊機由焊鉗、焊機變壓器、焊機控制器、水冷卻系統、氣動加壓系統、懸掛裝置等部分組成，根據焊臂的動作分為兩種：X型與C型。 　X型手提式點焊機的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，該類焊機適用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂長度有330mm、420mm、500mm、600mm，長可達1200mm，特殊的還可定制。 　C型手提式焊機靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直于L型焊臂的短邊，兩條焊臂構成的包圍圈在沒有閉合時像字母“C”因此而得名。此類焊機適用于工件大但焊接位喉深不大、對焊接速度要求較高的行業，例如風管口里管道與法蘭角鐵的焊接。

應用范圍

手提式點焊機是采用工件不動，焊鉗移動的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊機不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑、絲網點焊等行業 。

特點

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1．結構緊湊，維修方便，體積小、重量輕，大大降低了工人的勞動強度和很大程度上節約了能耗。

2．懸掛式點焊機的電極臂采用優質鉻鋯銅（CuCrZr-1），保證了焊接性能的穩定性和焊機的使用壽命及電極臂的強度。

3．懸掛式點焊機氣路系統通徑大,再配以進口氣動元件,使焊鉗動作快捷,提高了生產效率。

4．焊接時，加熱時間短，熱量集中，無電弧、無火花飛濺、無焊渣、無熔焊堆積、焊件無熱變形。加之焊機創新后，氣路系統通徑增大，因此不僅焊接生產率高，而且能耗低（節電72.3%），焊件外觀美，質量好。

5．焊接是利用電阻熱與機械力的恰當配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強度優質焊點。

6． 由于焊接過程簡單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護氣體，所以成本低。

7．由于焊件焊點的電流密度高，溫度也高，因此通過焊機控制器精確控制通電時間后，使焊點得到重復性好的熔核尺寸，所以能適應多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。

8． 懸掛式點焊機是通過焊機控制器改變晶閘管導通角來進行熱量調節的，因而易于實現機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。