熱熔膠方瓶貼標機采用日本三洋進口伺服電機與西門子PLC控制，操作簡單，運行穩定可靠。

4.采用*的上膠系統及真空轉鼓組合，確保貼標精度高。只在標簽兩頭涂膠，減少用膠量，以節約成本。

5.采用螺桿和星輪配合進出瓶，確保高速運行時，產品進出流暢穩定。

6.采用凸輪盤，齒輪機械旋轉方式定位，利用瓶子自身的特點尋找定位點，大大提高貼標的穩定性和精確度。

熱熔膠方瓶貼標機7.生產速度可達6000瓶/小時，可與灌裝線連線生產，大大提高了生產速度，節約生產成本。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會重新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。