應(yīng)用范圍：鋼球磨煤機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、金屬選礦等。

適用物料：金礦、鎳礦、鉬礦、鐵礦、螢石各種礦石以及其他物料。

鋼球磨煤機性能特點

1、一般多采用邊緣傳動的方式，由電動機通過減速機及大小齒輪來帶動磨機傳動。

2、鋼球磨煤機采用帶有烘干倉的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)，使磨煤機對原煤的水分有較大的適應(yīng)性。

3、粉磨倉內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨煤機的粉磨能力。

4、進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu)，增強了磨煤機的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。

鋼球磨煤機結(jié)構(gòu)組成

1、筒體：是鋼球磨煤機筒體的主要工作部件之一，煤炭是在筒體內(nèi)受到研磨體的沖擊和粉磨作用而成細(xì)粉末的。

2、襯板：襯板的作用主要是保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。另外，利用不同形式的襯板可調(diào)整磨內(nèi)各倉研磨體的運動狀態(tài)。主要分為平襯板、壓條襯板、凸棱襯板、波型襯板、階梯襯板、半球型襯板、小波紋襯板、分級襯板、端蓋襯板、溝槽襯板、圓角方型襯板等類型。

3、主軸承：主軸承的重要構(gòu)造基本相同，都是由軸瓦、軸承座、潤滑及冷卻系統(tǒng)組成。

4、隔倉板：隔倉板的作用是分隔研磨體，防止大顆粒物料竄向出磨端，控制磨內(nèi)物料流速。 隔倉板分為單層和多層兩種，雙層隔倉板又分為過度倉式、提升式和分級式幾種。

5、傳動系統(tǒng)：傳動形式主要有邊緣傳動和中心傳動兩種。

6、進(jìn)料、卸料裝置：進(jìn)料裝置的種類有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料和勺輪進(jìn)料三種形式。

鋼球磨煤機日常檢修

1、鋼球煤磨機工作強度大，設(shè)備中各個零部件之間摩擦很厲害，所以定期更換機器內(nèi)所有潤滑油并清洗是*的。

2、對設(shè)備要及時調(diào)整大、小齒輪的間隙，使其平穩(wěn)運作。

3、鋼球磨損情況要及時檢查和對磨損的鋼珠更換。

4、工作的地面要平穩(wěn)，不然可能造成機器工作時出現(xiàn)震蕩損壞機體內(nèi)部部件。

5、定期對機器各個部件進(jìn)行檢查，建議每兩個月進(jìn)行一次，其次要安排大的維修計劃，如果鋼球煤磨機主要零部件有損壞要及時更換。

鋼球磨煤機工作原理

原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到鋼球磨煤機的進(jìn)料裝置中，溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置，烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚料板將原煤揚起，使得原煤在此處進(jìn)行強烈的熱交換而得到烘干，烘干后的煤塊通過設(shè)有揚料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉。粉磨倉內(nèi)裝有研磨體（鋼球），煤塊在此倉內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉，在煤塊被粉碎的同時，由*的引風(fēng)機經(jīng)過鋼球煤磨的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機，較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨，循環(huán)往復(fù)，完成粉磨作業(yè)。

鋼球煤磨機工作參數(shù)