詳細介紹
電機功率: 7.5-1250kw
適用物料:鋼渣、鋁粉、石英砂、鋁粉膏、赤鐵礦、螢石礦、重晶石、銅礦、硫酸渣、熟料、礦渣、鋁礬土、陶粒砂等。
應用范圍:廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
濕式球磨機性能特點
1、采用蓖子板進行分離成品料和不合格的礦粉,它通過內部的鋼球與不同顆粒大小的銅礦石進行整體化的運轉,提高球磨機加工量,達到更好的銅礦石加工方式。
2、筒體采用自動焊、超聲波檢測、整體退火、大型機床一次裝卡加工等措施,確保了精度和質量。
3、增加充填率和轉速率,設備處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。
4、研磨時間預先設定好后,研磨過程全部自動完成,無需人工操作。
5、采用稀土材料及新型結構襯板,調整了磨機轉速,優化了齒輪設計,從而增加了磨機運轉的平穩性和使用壽命。
6、選用橢圓球介質代替現用圓球介質,這樣能夠使磨機的破碎和研磨能力得到很大提高。
7、體積小、重量輕、效率高,可用于材料的研磨、混料和機器合金化。
濕式球磨機研磨時的注意事項
濕式球磨機在工作過程中需要加入水當做助磨劑,合理的注水可以提高濕式球磨機的產量,所以濕式球磨機加工操作的正確方式是非常有必要知道的。
1、提前算好磨礦的適宜濃度,根據公式:磨礦濃度=給礦量(給礦量+給水量),根據給礦量確定所需的注水量。
2、當粉碎的礦石中礦泥重量占50-60%左右較佳,也就是加水的重量與礦石重量略等。
3、不同的濕式球磨機有自身的使用要求設值,如果設定較小會增加鋼球介質的損耗,縮短磨機使用壽命,如果設定較大,磨機本身研磨效果會比較低,電能損耗也會加大,整體來看運行費用較高,一般濕式球磨機的注水量在2.5t/h-3.0t/h較為合理。
4、如果出現一倉磨音低沉、粗磨倉飽磨或倒漿,要及時減少喂料量,倒漿嚴重時,需要停止喂料,然后繼續加水,以防隔倉板堵塞,待磨音正常后恢復喂料。
濕式球磨機工作原理
工作時電動機通過小齒輪和大齒輪將筒體帶動時,物料經給料器通過中空軸頸從左端給入筒體。筒體內裝有質量的鋼球磨礦介質。物料受到鋼球的作用而磨碎,然后經排礦端的中空軸頸排出機外。由于磨碎產品經中空軸頸溢流排出,故這種球磨機叫溢流型球磨機。
濕式球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動。工作時物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
濕式球磨機工作參數
規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 進料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 配套電機 Motor | 外形尺寸(長×寬×高)Dimension(L×W×H) (mm) | 總重量(t) | |
型號(Motor) | 功率(kw) | ||||||||
MQG600×1800 | 45.5 | 0.5 | ≤10 | 0.074-0.5 | 0.2-0.5 | Y160m-6 | 7.5 | 3100×1624×1070 | 2.5 |
MQG900×1800 | 38 | 1.8 | ≤25 | 0.074-0.6 | 0.8-1 | Y180L-6 | 15 | 4196×2300×1985 | 5.8 |
MQG900×3000 | 37.4 | 2.7 | ≤25 | 0.074-0.3 | 0.8-1.5 | Y200L2-6 | 22 | 6170×2034×2074 | 7.5 |
MQG1200×2400 | 32 | 4.8 | ≤20 | 0.074-0.6 | 1.5-2 | Y225M-6 | 30 | 6520×2850×2540 | 9.8 |
MQG1200×4500 | 30 | 5.2 | ≤25 | 0.074-0.6 | 1.5-6 | Y280S-6 | 45 | 8820×3070×2630 | 15.5 |
MQG1300×4000 | 36 | 5.8 | ≤20 | 0.074-0.4 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 7661×2270×2100 | 16.7 |
MQG1500×3500 | 28.8 | 8.3 | ≤25 | 0.074-0.6 | 3-5 | YR280M-8 | 75 | 8500×3100×2100 | 17.6 |
MQG1500×4500 | 28.8 | 10 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | JR126-8 | 110 | 9680×3200×2114 | 22 |
MQG1500×5700 | 28.8 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-8 | JR126-8 | 110 | 10400×3200×2114 | 26 |
MQG1500×6400 | 28.8 | 13 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-9 | JR127-8 | 130 | 11140×3200×2114 | 29 |
MQG1830×3600 | 24.5 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-20 | JR127-8 | 130 | 7880×4000×3370 | 31 |
MQG1830×5400 | 24.5 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-25 | JR137-8 | 210 | 9980×4685×3750 | 33 |
MQG1830×6400 | 24.5 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6-35 | JR137-8 | 210 | 11710×4685×3750 | 36.5 |
MQG1830×7000 | 24.5 | 20 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-40 | JR138-8 | 245 | 12320×4685×3750 | 39.6 |
MQG2100×3600 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.6 | 10-35 | YR355L1-8 | 210 | 9016×4510×3720 | 43 |
MQG2200×3600 | 21.8 | 22 | ≤25 | 0.074-0.8 | 8-35 | JR138-8 | 245 | 10026×4690×3800 | 47 |
MQG2200×7500 | 21.8 | 35 | ≤25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 14580×5465×4210 | 68 |
MQG2200×9000 | 21.4 | 36 | ≤25 | 0.074-0.6 | 8-16 | JR1510-8 | 475 | 15180×5465×4210 | 76 |
MQG2400×3600 | 23.26 | 26 | ≤25 | 0.074-0.6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 10500×3900×3900 | 58 |
MQG2400×7000 | 22.8 | 36 | ≤25 | 0.074-0.6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 13520×5700×4200 | 79 |
MQG2400×8000 | 22.8 | 42 | ≤25 | 0.074-0.6 | 10-50 | JR630-8 | 560 | 14520×5865×4280 | 85 |
MQG2400×10000 | 21 | 65 | ≤25 | 0.074-0.6 | 15-60 | YR560-8 | 710 | 17000×5900×4200 | 116 |
MQG2600×8000 | 19.6 | 52 | ≤25 | 0.074-0.6 | 16-20 | JR1512-8 | 630 | 14780×5600×4910 | 97 |
MQG2700×3600 | 21.4 | 39 | ≤25 | 0.074-0.4 | 13-29 | JR158-8 | 380 | 9965×5496×4140 | 86.8 |
MQG2700×4500 | 21.4 | 43 | ≤25 | 0.074-0.4 | 13-36 | JR1510-8 | 475 | 11139×5496×4140 | 91.88 |
MQG3000×9000 | 18.3 | 78 | ≤25 | 0.074-0.6 | 20-25 | YR1000-8/1180 | 1000 | 17010×7100×5400 | 152 |
MQG3200×3600 | 18.6 | 56.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 17.5-39.5 | YR6302-8 | 630 | 10360×7200×6000 | 143 |
MQG3200×4500 | 18.6 | 65 | ≤25 | 0.074-0.6 | 20-30 | YR6302-8 | 800 | 13000×7300×5700 | 151 |
MQG3200×9000 | 18.6 | 85 | ≤25 | 0.074-0.6 | 25-50 | YR6302-8 | 1250 | 17500×8200×6400 | 198 |
MQG3600×4500 | 18.6 | 86 | ≤25 | 0.074-0.6 | 30-70 | YR6302-8 | 1250 | 15000×7700×6300 | 190 |