詳細介紹
應用范圍:水泥廠、耐火材料廠、化肥廠、冶煉廠等處理各種可磨性物料。
潤磨機性能特點
1、出料部設計靈活
出料口設計合理,客戶可根據自身需要選配除鐵器。
2、給料部進料量大
合理的進料口設計,增大了進料量。
3、采用封閉系統,減少粉塵
超細球磨機和分級機形成封閉系統負壓輸送,無粉塵,減少對人體的傷害。
潤磨機日常維護
(1)、檢查潤磨機各部位的潤滑點,所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)、檢查磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)、檢查潤滑管路是否有堵塞,或是潤滑油沒有直接進入潤滑點,油量不足引起發熱。
(4)、軸瓦的側間隙過小,軸瓦與軸的間隙過大,接觸點過多,不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)、潤磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊,或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
潤磨機工作原理
由周邊大齒輪帶動簡體旋轉時,物料受到研磨介質鋼球的沖擊,以及球與球之間,球與筒體襯板之間的粉磨,使物料充分暴露出新鮮表面,獲得充分混合。而后經排料孔排出磨機,進入下一道工序。本機可有效地降低膨潤土添加量,提高生球強度。潤磨機產為單倉周邊式排料,物料從給料端中空軸給入筒體內部,通過主電動機以聯軸器,減速機,大小齒輪裝置,驅動裝有研磨介質(鋼球)的筒體旋轉;研磨介質在襯板的摩擦力和離心力的共同作用下,被提升到一定高度后瀑落下來,給物料以沖擊,大顆粒的物料獲得破碎,另外物料與研磨介質(鋼球)襯板之間的研磨作用,形成大量針片狀細小顆粒,并與膨潤土充分混合,而后經筒體四周排料孔排出,完成潤磨過程。
潤磨機的工作參數
項目 | 數值 | ||||||
規格 | Mr2265 | Mr2470 | Mr3254 | Mr3562 | Mr3870 | ||
筒體內徑(mm) | 2200 | 2400 | 3200 | 3500 | 3800 | ||
筒體工作長度(mm) | 6500 | 7000 | 5400 | 6200 | 7000 | ||
筒體有效容量(m3) | 21.4 | 29.3 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | ||
裝載量 | 物料(t) | 3.4 | 5 | 6 | 8.7 | 11.3 | |
鋼球(t) | 24 | 32 | 44 | 64 | 83 | ||
筒體工作轉數(r/min) | 21.95 | 19.28 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | ||
產量(t/h) | 18-25 | 30-40 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | ||
主電動機功率(kw) | 280 | 570 | 630 | 1000 | 1250 | ||
主減速器速比 | 5.0 | 5.0 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
慢速驅動裝置 | 電機功率(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | ||
減速機速比 | 90 | 500 | 355 | 90 | |||
輸出轉數(r/min) | 1.62 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
螺旋輸料裝置 | 功率(kw) | 11 | 22 | 22 | 22 | 30 | |
輸出轉數(r/min) | 23.3 | 23.3 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
速比 | 43 | 43 | 43 | 43 | 43 | ||
外形尺寸(mm) | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | ||
機器重量(不含電機、電控)(t) | 63 | 92 | 122.1 | 135 | 180 | ||
注:1、機器重量不包括電動機、電控、稀油站及研磨介質的重量。 2、公司產品在不斷改進中,參數如用更改。恕不另行通知。 3、可根據用戶要求,搞非標潤磨機設計。 |