設備特點：

1）節約能源，產品在殺菌過程中使用的工作介質（蒸汽、水）可以循環利用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。

2）PLC程序全自動控制，觸摸屏指令輸入，采用品牌西門子，運行穩定，溫度控制精確，故障率低；

3）殺菌工藝自動存儲，根據不同的包裝和食品對滅菌條件的要求，設定不同的殺菌和冷卻程序，盡可能的保存其色，香，味，每一種產品在狀態下進行殺菌和冷卻。

4）設備配有2套控制系統，可單獨操作。

5）整機采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；

6）采用德國久茂（JOMO）溫度傳感器，并在進口/中間/出口各安裝一只；確保殺菌溫度均一；

7）槽體采用3mm不銹鋼制作，受力處采用4mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；

8）整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

9）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力‘’

10） 設備采用外循環運行，輸送網帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據罐型設計，使用壽命長，耐高溫，易拆卸，網帶兩側配有自潤滑耐磨條，可減少產品在輸送過程中的磨損率。

11）配有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，清理雜質簡單方便；

12）設備采用前拉后送的傳動方式，是物料運行更平穩；

13）保溫層*的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節省能源；

14）冷卻段配有上海展高3kw氣泵1臺，使冷卻更均勻，同時還對產品進行二次表面清潔；

15）為更好的排除槽體內的水和雜物，設備底部采用斜低設計，設有多個清洗孔以減少衛生清洗死角清掃方便；

16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條；

17）配有獨立的控制系統，不易潮濕操作簡單維護方便；

工作原理：

在殺菌機隧道內分若干的不同溫度的噴淋水區，瓶酒連續進入機內，經過預熱、保溫（殺菌）、冷卻階段并達到預定的殺菌效果后又連續送出，這種設備由于殺菌時間保證，溫控裝置又準確地控制各溫區的噴淋水溫，從而保證殺菌效果

技術參數：

滅菌時間：10-40分鐘以內變頻可調

滅菌溫度：65-98度可調運行速度變頻可調

電源：     380V/50HZ

功率 ： 3KW

循環水泵 2.2KW

網帶寬度：根據產量定制，600/800/1000/1200/1500mm

加熱方式：  蒸汽加熱  電加熱，根據客戶需求加工定制。

視頻專區：