輸送帶式微波干燥設備-智能全控微波烘干機：

主要用于：食品，藥品，調味品，化工產品，木材，紙品等需要干燥的產品。具體應用設備有：食品烘干設備，藥品烘干設備，化工產品烘干設備，木材烘干機。 微波式干燥機
電磁輻射干燥，就是利用微波的電磁感應或紅外線輻射效應，對物料實施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時間短，不會因過熱變質或焦化，其干燥制品的質量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。

在延長藥品、食品的保質期、保存藥品、食品原有的風味和營養成分、保留原料的生理活性、增強藥品、保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面，微波真空干燥技術優勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養成分和香氣不變，這些特性，對于保健品的生產尤為重要；二是可以大幅度地節約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時，需要補充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實現了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養成分，避免了物料中活性成分的氧化變質，制品復水性好；微波穿透至物料內部，回轉系統驅動物料作回轉運動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運行成本遠遠低于冷凍干燥和紅外干燥，節能降耗、衛生環保；

輸送帶式微波干燥設備-智能全控微波烘干機：

主要用于：食品，藥品，調味品，化工產品，木材，紙品等需要干燥的產品。具體應用設備有：食品烘干設備，藥品烘干設備，化工產品烘干設備，木材烘干機。 微波式干燥機
電磁輻射干燥，就是利用微波的電磁感應或紅外線輻射效應，對物料實施加熱干燥處理。與其他外部加熱干燥法不同的是，這種干燥方法是從物料外部、內部同時均勻加熱的方法，因此，這種干燥處理方法時間短，不會因過熱變質或焦化，其干燥制品的質量好，尤其是熱敏性食品的干燥效果更加令人滿意。

主要特點：

1.采用全不銹鋼制作，連續傳送隧道型

2.進口紅外測溫及監控裝置

3.采用四氟乙烯涂復傳送帶

4.不跑料，具有傳送帶防跑偏、打滑機構，運行平穩、可靠

5.外型設計美觀

6.維修操作簡便

7.便于清潔打掃

8.電場分布均勻，使物料大溫差不超過±3℃

微波設備是一種采用電能作為能源，利用磁控管把電能轉變為微波，直接對物料進行非接觸性加熱。微波設備把電能轉變為微波后將其封閉在諧振腔中，在諧振腔中微波穿透物料進行整體加熱（即在加熱時，對物料的內外同進加熱，并不是傳統加熱方式的熱量要從物料的表層傳導進去。），可當微波加熱設備使用或通過生物效應對物料進行穿透性殺菌，當微波殺菌設備使用。

微波設備特點：①效率高，能耗低，②加熱、殺菌均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、即開即停，⑤安全環保，⑥操作簡單、易控等優點。

生產線作業-連續微波干燥機-SCWB系列微波：

1、加熱迅速快，干燥時間短，加熱均勻，烘干品質高。微波加熱與傳統的加熱方式不同，它是通過微波對物料進行非接觸式的整體加熱，物料加熱無需熱傳導過程，因而可以在極短的時間內完成加熱干燥的過程；微波的選擇性加熱使物體加熱均勻，不會出現因加熱不均勻而導致的外干內濕的現象，產品品質高。

2、低溫干燥殺菌，殺菌效果好，便于食品、藥品等的生產加工。微波的殺菌作用是微波電場的熱效應與生物效應雙重作用的結果，產品僅需在75～85℃的微波場中2～３分鐘，其附帶的細菌、大腸桿菌等被殺滅，達到殺菌的目的。

3、節省能耗，耗電量低，降低生產成本。微波是直接對產品進行作用，因而沒有額外的熱能損失，加熱腔內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率*，與遠紅外加熱相比可節電30％。

4、工藝*，操作靈活，易于控制。與常規方法比較，設備即開即用，無需預熱，沒有熱慣性；采用人機界面和PLC程序自動化控制，操作靈活簡單。

5、沒有環境污染，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波導管中工作，所以微波泄露極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產生余熱和粉塵污染。